Με την ταχεία ανάπτυξη της βιομηχανίας ηλεκτρικών οχημάτων, η ακρίβεια και η αποτελεσματικότητα στη συναρμολόγηση κυψελών έχουν γίνει υψίστης σημασίας. Υιοθετώντας προχωρημένουςμετασχηματίζοντας την κατασκευή μπαταριών λιθίου με τεχνολογία λέιζερδεν είναι πλέον προαιρετικό, αλλά μια αναγκαιότητα για τους κατασκευαστές βαθμίδας 1 που θέλουν να αυξήσουν την παραγωγή.
Η τεχνολογία κυκλικού σποτ λέιζερ ABP επιτρέπει την υψηλή-ταχύτητα και αποτελεσματική επεξεργασία χαλκού και αλουμινίου, με αποτέλεσμα μειωμένο πορώδες, ρωγμές και βελτιωμένη εμφάνιση καλουπώματος. Αυτή η καινοτομία μειώνει σημαντικά την ανάγκη για εργασία μετά-επεξεργασίας, μειώνει το κόστος παραγωγής και διασφαλίζει ανώτερη ποιότητα παραγωγής στις βιομηχανίες μπαταριών ισχύος, κινητήρων και ηλεκτρονικών ειδών ευρείας κατανάλωσης.
Επί του παρόντος, στον τομέα της παραγωγής και κατασκευής νέας ενέργειας, η εφαρμογή υλικών υψηλής αντιδραστικότητας όπως το κράμα αλουμινίου και ο χαλκός αντιπροσωπεύει περισσότερο από το 90% της συνολικής μπαταρίας ισχύος και κινητήρα. Όταν χρησιμοποιείτε παραδοσιακά συμβατικά λέιζερ διαμέτρου μονού πυρήνα μετάδοσης για τη συγκόλληση κραμάτων αλουμινίου και χαλκού, είναι αναπόφευκτο να αντιμετωπίσετε ορισμένα ελαττώματα:
1. Υψηλή ανακλαστικότητα υλικών υψηλής ανακλαστικότητας, κακή σταθερότητα συνεχούς συγκόλλησης και κακή χύτευση
2. Οι πόροι και οι ρωγμές μπορούν να μειώσουν σημαντικά την απόδοση της άρθρωσης
3. Τα σωματίδια που δημιουργούνται από το πιτσίλισμα και την έκρηξη μπορούν εύκολα να προκαλέσουν βραχυκυκλώματα σε μπαταρίες και κινητήρες
Σε απάντηση στα σημεία πόνου που αναφέρθηκαν παραπάνω στη νέα ενεργειακή βιομηχανία, έχουν προκύψει λέιζερ συντονιζόμενης δέσμης ινών ABP. Η τεχνολογία ABP επιτρέπει την έξοδο δύο ομοαξονικών δοκών που μπορούν να ελεγχθούν ανεξάρτητα χρησιμοποιώντας μία μόνο ίνα, με τα επίπεδα ισχύος του κεντρικού σημείου και του περιβάλλοντος δακτυλιοειδούς σημείου να ρυθμίζονται ανεξάρτητα. Αυτό όχι μόνο βοηθά στην επίτευξη υψηλής-ταχύτητας και υψηλής-επεξεργασίας χωρίς πιτσίλισμα ηλεκτρικών μπαταριών και κινητήρων, μειώνοντας σημαντικά το πορώδες, μειώνοντας τις ρωγμές και ωραιοποιώντας το καλούπι, αλλά επίσης μειώνει σημαντικά τη ζήτηση για εργασίες μετά την-επεξεργασία, μειώνοντας έτσι το συνολικό κόστος παραγωγής και διασφαλίζοντας την ποιότητα παραγωγής.
Μέσα στη γραμμή συναρμολόγησης της κυψέλης της μπαταρίας, το στάδιο συγκόλλησης καλύμματος συχνά περιλαμβάνει πολλαπλά κρίσιμα βήματα. Πριν ή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σφράγισης του επάνω καλύμματος, η διασφάλιση της ακεραιότητας των εξαρτημάτων ασφαλείας είναι εξίσου ζωτικής σημασίας. η εξειδικευμένη μας λύση για τοσυγκόλληση με λέιζερ βαλβίδων αντιεκρηκτικής-μπαταρίαςλειτουργεί άψογα παράλληλα με το σύστημα ABP για να διασφαλίσει την πλήρη ασφάλεια των κυττάρων.
Προς το παρόν, το εργοστάσιο μπαταριών υιοθετεί το κυκλικό λέιζερ σημείων RFL-2000/2000-ABP, το οποίο μπορεί να καλύψει πλήρως τις απαιτήσεις διαδικασίας και ποιότητας του εργοστασίου μπαταριών. Κάτω από τις παραμέτρους της κεντρικής ισχύος 1000W και της κυκλικής ισχύος 1800W, η ταχύτητα συγκόλλησης είναι 200mm/s και η εμφάνιση της ραφής συγκόλλησης είναι ομοιόμορφη και συνεπής, χωρίς ελαττώματα όπως εικονική συγκόλληση, σκωρία συγκόλλησης και εκρηκτικές οπές. Δεν υπάρχουν ρωγμές και πόροι μέσα στη ραφή συγκόλλησης και η δοκιμή αεροστεγανότητας είναι κατάλληλη.
Αυτά είναι τα μεταλλογραφικά δεδομένα Qualify του δακτυλιοειδούς λέιζερ κηλίδων Raycus 2+2 (RFL-2000/2000-ABP) που χρησιμοποιείται για την πλήρη συγκόλληση τετράγωνων επάνω καλυμμάτων μπαταρίας. Τα δεδομένα βάθους και πλάτους τήξης πληρούν τις τεχνικές απαιτήσεις των πελατών του εργοστασίου μπαταριών.
Αυτό είναι το αποτέλεσμα ανάλυσης δεδομένων CPK του βάθους και του πλάτους σύντηξης του δακτυλιοειδούς λέιζερ κηλίδων Raycus 2+2 που χρησιμοποιείται για την πλήρη συγκόλληση του τετράγωνου επάνω καλύμματος της μπαταρίας. Οι δυνατότητες βάθους σύντηξης και πλάτους σύντηξης είναι και οι δύο μεγαλύτερες από 1,67, ικανοποιώντας πλήρως τις απαιτήσεις διαδικασίας και ποιότητας του εργοστασίου μπαταριών.
Σχετικές πληροφορίες και λύσεις λέιζερ:
- Εξερευνήστε το ολοκληρωμένο εγχειρίδιο μας γιασυγκόλληση με λέιζερ για μπαταρίες ισχύοςγια να μάθετε περισσότερα σχετικά με την αυτοματοποιημένη ενσωμάτωση πολλών-σταθμών.
- Βαθιά βουτιά στα διάφορατεχνολογίες λέιζερ στην κατασκευή μπαταριών λιθίου, που κυμαίνονται από την κοπή μέχρι τον καθαρισμό και τη σφράγιση ακριβείας.