Σε σύγκριση με την παραδοσιακή μέθοδο συγκόλλησης, η συγκόλληση με λέιζερ έχει τα πλεονεκτήματα της αναλογίας μεγάλου πλάτους βάθους, υψηλότερη απόδοση, δεν χρειάζεται να προσθέσετε υλικά, περισσότερη οικονομία, υψηλή συνέπεια των υλικών συγκόλλησης και υψηλή ποιότητα και αντοχή συγκόλλησης.
Επί του παρόντος, ο συνδυασμός των τρισδιάστατων ρομπότ και της συγκόλλησης λέιζερ ινών χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανική κατασκευή, ειδικά στον τομέα της κατασκευής υψηλών προδιαγραφών. Η τρισδιάστατη μηχανή συγκόλλησης λέιζερ έχει τα χαρακτηριστικά της σταθερότητας, της υψηλής ποιότητας, της γρήγορης ταχύτητας συγκόλλησης, της συνεργασίας πολυ-σταθμών, και της υψηλής ασφάλειας.
1. Σταθερή και υψηλής ποιότητας συγκόλληση
Οι παράμετροι συγκόλλησης όπως το ρεύμα συγκόλλησης, η τάση, η ταχύτητα συγκόλλησης και η ξηρή επιμήκυνση διαδραματίζουν καθοριστικό ρόλο στα αποτελέσματα συγκόλλησης. Όταν χρησιμοποιείτε συγκόλληση ρομπότ 3D, οι παράμετροι συγκόλλησης κάθε συγκόλλησης είναι σταθερές και η ποιότητα συγκόλλησης επηρεάζεται λιγότερο από ανθρώπινους παράγοντες, γεγονός που μειώνει τις απαιτήσεις για την τεχνολογία λειτουργίας των εργαζομένων, οπότε η ποιότητα συγκόλλησης είναι σταθερή. Η παραδοσιακή χειροκίνητη μέθοδος συγκόλλησης, η ταχύτητα συγκόλλησης και η ξηρή επιμήκυνση του σύρματος συγκόλλησης αλλάζουν όλα, οπότε είναι δύσκολο να επιτευχθεί ομοιομορφία της ποιότητας. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους συγκόλλησης, η συγκόλληση με λέιζερ ινών δεν χρειάζεται σύρμα συγκόλλησης. Η μορφή και το μήκος της συγκόλλησης μπορούν να προσαρμοστούν χωρίς να αλλάξουν τα χαρακτηριστικά των υλικών.
2. Συγκόλληση υψηλής ταχύτητας
Ένα από τα πλεονεκτήματα της συγκόλλησης λέιζερ ινών είναι η συγκέντρωση θερμικής ενέργειας και μικρής ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα. Σε σύγκριση με τη συγκόλληση μίας εστίασης, η συγκόλληση με σαρωτή λέιζερ παρέχει υψηλότερη απόδοση συγκόλλησης, μεγαλύτερη ευελιξία και καλύτερη οικονομία, ειδικά όταν απαιτούνται πολλές συγκολλήσεις μικρού γύρου για ορισμένα μέρη. Αυτό το είδος της άρθρωσης συγκόλλησης μπορεί να χρησιμοποιήσει ένα γαλβανόμετρο σάρωσης για να τοποθετήσει την ακτίνα λέιζερ στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, δύο φακούς σάρωσης υψηλής ταχύτητας και έναν γραμμικό άξονα για να ολοκληρώσει την ακριβή τοποθέτηση και να μετακινήσει την εστίαση της δέσμης λέιζερ στον τρισδιάστατο χώρο 200 × τριακόσια × γρήγορες συγκολλήσεις μέσα σε 200m3. Μπορεί να πραγματοποιήσει τη συγκόλληση γύρου, τη συγκόλληση επικάλυψης, και τη συγκόλληση σημείων μεταξύ ποικίλων τρισδιάστατων διαμορφωμένων μερών. Συγχρόνως, το λογισμικό ελέγχου μπορεί να επιτρέψει στους χρήστες για να επεξεργαστεί εξ αποστάσεως τη διαδικασία συγκόλλησης λέιζερ. Για παράδειγμα, επεξεργαστείτε την ακολουθία επεξεργασίας, επεξεργαστείτε τις απαιτήσεις επεξεργασίας, το σχήμα συγκόλλησης, την ταχύτητα συγκόλλησης, τη δύναμη λέιζερ, την ενεργειακή κλίση λέιζερ κ.λπ. Παρατηρήστε και βελτιστοποιήστε έγκαιρα την κατάσταση λέιζερ, επεξεργαστείτε το σημείο συγχρονισμού και βελτιστοποιήστε τη διαδρομή επεξεργασίας.
Συγκεκριμένα, το γαλβανόμετρο σάρωσης που μεταφέρει το βιομηχανικό ρομπότ μειώνει σημαντικά τον χρόνο κίνησης και τοποθέτησης της άρθρωσης συγκόλλησης και βελτιώνει την απόδοση συγκόλλησης. Η απόσταση μεταξύ του γαλβανόμετρου σάρωσης και της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας είναι μεγάλη, γεγονός που απλοποιεί τη δομή του εξαρτήματος. Είναι εξοπλισμένο με αυτόματο τοποθετητή για να σχηματίσει ένα σταθμό εργασίας συγκόλλησης πολλαπλών σταθμών με ισχυρότερη ευελιξία και υψηλότερη απόδοση.
Η έρευνα για τη μελλοντική δομή του σώματος δείχνει ότι σε σύγκριση με τη συγκόλληση σημείων αντίστασης, το σύστημα συγκόλλησης σάρωσης μπορεί να μειώσει το κόστος επένδυσης κατά 30%, να μειώσει την περιοχή επεξεργασίας κατά 50% και να μειώσει το χρόνο επεξεργασίας κατά 60%. Επιπλέον, το ρομπότ μπορεί να λειτουργήσει συνεχώς για 24 ώρες και η υψηλής ταχύτητας και αποτελεσματική τρισδιάστατη τεχνολογία συγκόλλησης λέιζερ χρησιμοποιείται για συγκόλληση, η οποία βελτιώνει την απόδοση επεξεργασίας πιο προφανώς.
3. Λειτουργία συνεργασίας πολλαπλών σταθμών
Στοχεύοντας στο πρόβλημα ότι μια ενιαία τρισδιάστατη συγκόλληση λέιζερ δεν μπορεί να ικανοποιήσει την παραγωγή, μια συνεργασία πολλαπλών σταθμών της τρισδιάστατης συγκόλλησης λέιζερ ινών μπορεί επίσης να σχεδιαστεί. Ένας σταθμός εργασίας συγκόλλησης πολλαπλών σταθμών που αποτελείται από έναν αυτόματο τοποθετητή μπορεί να εξοπλιστεί για να φορτώσει και να ξεφορτώσει τα υλικά με τη σειρά του, το οποίο έχει την ισχυρότερη ευελιξία και την υψηλότερη αποδοτικότητα παραγωγής. Η αυτοματοποίηση συγκόλλησης των προϊόντων μικρών παρτίδων πραγματοποιείται με την τροποποίηση του προγράμματος για να προσαρμοστεί στην παραγωγή διαφορετικών τεμαχίων εργασίας.
Από την τρέχουσα αναπτυξιακή κατάσταση της βιομηχανίας, η βιομηχανία βιομηχανικών ρομπότ και λέιζερ βρίσκεται σε μια διαδικασία ταχείας ανάπτυξης. Η τεχνολογία επεξεργασίας λέιζερ, ειδικά η κοπή και η συγκόλληση, συμπληρώνει την υψηλή ευελιξία και την υψηλή απόδοση των βιομηχανικών ρομπότ. Η ενσωμάτωση της τεχνολογίας βιομηχανικών ρομπότ και της τεχνολογίας επεξεργασίας λέιζερ θα δημιουργήσει περισσότερες λύσεις επεξεργασίας λέιζερ 3D, θα προωθήσει την ανάπτυξη εφαρμογών επεξεργασίας λέιζερ στη νοημοσύνη, το χαμηλό κόστος και την υψηλή ευελιξία, θα βοηθήσει τις επιχειρήσεις να μειώσουν το κόστος, θα επιτύχουν μεγαλύτερη παραγωγική ικανότητα και θα αποκτήσουν περισσότερα οφέλη.
τρισδιάστατη μηχανή συγκόλλησης λέιζερ
Η τρισδιάστατη μηχανή συγκόλλησης λέιζερ είναι ένας συνδυασμός των μηχανών συγκόλλησης λέιζερ ρομπότ και οπτικών ινών.Με τη μετάδοση οπτικών ινών και τη σύνδεση έξι αξόνων ρομπότ, μπορεί να συγκολλήσει σε οποιοδήποτε διάστημα, που δεν περιορίζεται στη συγκόλληση αεροπλάνων.