Η συνεχής εξέλιξη της τεχνολογίας των ινών με λέιζερ και η ενσωμάτωσή τους σε συμπαγή συστήματα παράδοσης δέσμης εξοικονόμησης χώρου επιτρέπουν τη σήμανση και τη συγκόλληση του πολυμερούς για την εύρεση ευρύτερων εφαρμογών στον τομέα του ιατρικού εξοπλισμού. Οι κατασκευαστές ιατρικού εξοπλισμού λαμβάνουν υπόψη το αποτύπωμα των συστημάτων σήμανσης λέιζερ και συγκόλλησης με λέιζερ όταν υιοθετούν διαδικασίες λέιζερ επόμενης γενιάς στις μονάδες παραγωγής τους ή όταν αναβαθμίζουν ή αντικαθιστούν υπάρχουσες διαδικασίες επεξεργασίας λέιζερ. Επειδή πολλές ιατρικές συσκευές παράγονται σε εγκαταστάσεις καθαριότητας, σε σύγκριση με τις παραδοσιακές εγκαταστάσεις παραγωγής, η κατασκευή και η συντήρηση του καθαρού χώρου είναι σχετικά ακριβά, επομένως η εξοικονόμηση χώρου είναι πολύ σημαντική.
Οι κατασκευαστές ιατρικών συσκευών αξιολογούν ολοένα και περισσότερο και αναπτύσσουν {0}} λέιζερ ινών με υπεριώδη ακτινοβολία (UV) για ένα ευρύ φάσμα σημείων πολυμερούς. Χρησιμοποιούν επίσης λέιζερ ινών με νήματα erbium συνεχούς κύματος (CW) μm (CW) για διαφάνεια Εφαρμογές συγκόλλησης μεταξύ πολυμερών και διαφανών πολυμερών και μεταξύ ορισμένων πολυμερών και μετάλλων.
Σήμανση λέιζερ πολυμερών
Η παραδοσιακή σήμανση πολυμερούς χρησιμοποιεί κυρίως λέιζερ υπέρυθρων (IR) ή λέιζερ εγγύς υπέρυθρων (1 μm) ή λέιζερ υπερύθρων (LWIR; 10 μm). Λόγω του σχετικά χαμηλού κόστους και της υψηλής αξιοπιστίας, αυτοί οι τύποι λέιζερ (συμπεριλαμβανομένων των λέιζερ ίνας {1}} μm και λέιζερ στερεάς κατάστασης με αντλία διόδου και λέιζερ 10 μm CO 2 ) γενικά υποβάλλονται σε επεξεργασία με μια θερμοχημική διαδικασία λέιζερ που ονομάζεται ανθρακοποίηση. Παράγει μαύρα ή γκρι σημάδια στο υλικό. Η διαδικασία σήμανσης με ανθρακούχο λέιζερ παράγει συνήθως μια μεγάλη ποσότητα καπνού λέιζερ και άλλα συντρίμμια, και μια καλή συσκευή εξαγωγής καπνού λέιζερ πρέπει να σχεδιαστεί για να παράγει ένα αποδεκτό αποτέλεσμα σήμανσης. Αυτή η μέθοδος σήμανσης απαιτεί συνήθως μια μετέπειτα διαδικασία καθαρισμού για την απομάκρυνση σωματιδίων αιθάλης που προσκολλούνται στην επιφάνεια του πολυμερούς.
Τα λέιζερ CO 2 χρησιμοποιούνται επίσης συχνά σε διαφορετικές διαδικασίες σήμανσης λέιζερ. Αυτή η διαδικασία αναφέρεται συχνά ως το φαινόμενο φουσκάλας λέιζερ, το οποίο σχηματίζει σήματα σε σκληρό πλαστικό. Σε αυτήν τη διαδικασία, η ακτίνα λέιζερ θερμαίνει την επιφάνεια του υλικού και δημιουργεί φυσαλίδες αέρα στο υλικό που θερμαίνεται κοντά στην επιφάνεια, σχηματίζοντας έτσι ένα ανυψωμένο και σκληρυμένο οπτικό σημάδι που σχηματίζει μια καλή αντίθεση με το περιβάλλον μη μαρκαρισμένο υλικό. Αυτή η διαδικασία θερμικής σήμανσης λέιζερ μεγάλου μήκους κύματος χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανικές παραγωγές, όπως εξοπλισμός ηλεκτρονικών ειδών ευρείας κατανάλωσης, ανταλλακτικά αυτοκινήτων και συσκευασίες.
Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές διαδικασίες σήμανσης πολυμερών υπέρυθρων, η σήμανση λέιζερ πολυμερούς UV είναι μια διαδικασία φωτοχημικής σήμανσης που εξαρτάται από τα υψηλότερα φωτόνια αυτών των λέιζερ UV από τα παραδοσιακά λέιζερ σήμανσης εγγύς υπέρυθρων και υπερύθρων. ενέργεια. Το υπεριώδες λέιζερ που επικεντρώνεται στο περιστατικό θα απορροφηθεί από το υλικό σε μια περιοχή βάθους πολύ κοντά στην επιφάνεια, η οποία μπορεί να παράγει σημάδια υψηλής αντίθεσης σε ένα αποδοτικό&«κρύο GG». διαδικασία σήμανσης. Ένα από τα μεγάλα πλεονεκτήματα αυτού του&«Cold GG»; Η διαδικασία σήμανσης είναι ότι σχηματίζει διαισθητικούς χαρακτήρες και μοτίβα με ελάχιστο αποχρωματισμό γειτονικών περιοχών ή ελάχιστες περιοχές που επηρεάζονται από τη θερμότητα. Τέτοια σημάδια γενικά σχηματίζονται κάτω από την επιφάνεια, και η επεξεργασία δεν έχει καμία επίδραση στο φινίρισμα και / ή την εξωτερική αισθητική του τμήματος.
Στα τέλη του 1990, η ανάπτυξη λέιζερ νεοδυμίου με αντλία διόδων τριπλής συχνότητας Q-switched χρησιμοποιώντας τριβορικό λίθιο (LBO) ως κρύσταλλο διπλασιασμού συχνότητας προώθησε περαιτέρω την αύξηση των εφαρμογών σήμανσης UV για πολυμερή υλικά και UV Τα λέιζερ άρχισαν να αντικαθιστούν τα λέιζερ Excimer και τα υπέρυθρα λέιζερ στην αγορά σήμανσης πολυμερών. Τα λέιζερ UV αποδεικνύουν την ικανότητά τους να επισημαίνουν σε ένα ευρύ φάσμα πολυμερών χωρίς πρόσθετα, όπως πολυκαρβονικό (PC), συμπολυμερές ακρυλονιτριλίου-βουταδιενίου-στυρολίου (ABS), ρητίνη σιλικόνης, πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας (HDPE), πολυαιθεροαιθεροκετόνη (PEEK).
UV σήμανση λέιζερ πολυμερών ιατρικών συσκευών
Οι πρόσφατες ταχείες εξελίξεις στην τεχνολογία λέιζερ ινών έχουν επιτύχει εξαιρετικά αξιόπιστα παλμικά λέιζερ ινών UV. Έχουν μια πολύ συμπαγή δομή και μπορούν να παρέχουν κατάλληλους μεμονωμένους παλμούς σε υψηλούς ρυθμούς επανάληψης παλμών (GG gt; 100 kHz) και μικρά πλάτη παλμών νανοδευτερόλεπτων. Η ενέργεια χρησιμοποιείται για την αποτελεσματική σήμανση των πολυμερών. Τα γνωστά πλεονεκτήματα των λέιζερ παλμικής ίνας περιλαμβάνουν εξαιρετική αξιοπιστία και χαμηλότερο συνολικό κόστος λειτουργίας, γεγονός που καθιστά δυνατή την αντικατάσταση των παραδοσιακών λέιζερ συμπαγούς μεταγωγής λαμπτήρων και διόδων αντλίας Q σε πολλούς τομείς της αγοράς. Αυτά τα πλεονεκτήματα οδηγούν τώρα στην ταχεία υιοθέτηση των λέιζερ ινών σε μηχανήματα σήμανσης με λέιζερ UV, συμπεριλαμβανομένης της σήμανσης πολυμερούς για την αγορά ιατρικών συσκευών. Συνδυάζοντας ένα παλμικό λέιζερ ινών UV με ένα σύστημα σάρωσης γαλβανόμετρου με έναν καθρέφτη σάρωσης UV f-theta για να δημιουργήσουμε ένα εύκολο στη χρήση σύστημα σήμανσης λέιζερ UV, παρέχουμε στους κατασκευαστές ιατρικών συσκευών μια ελκυστική λύση για τις εγκαταστάσεις παραγωγής τους. Ένα συμπαγές σύστημα σήμανσης που μπορεί να είναι χρησιμοποιείται ανά πάσα στιγμή.
Η πρόοδος της τεχνολογίας ινών λέιζερ συνεχίζει να προωθεί την εμφάνιση νέων εφαρμογών και προωθεί την ανάπτυξη νέων εφαρμογών και τεχνολογιών μετάδοσης δέσμης σε αυτήν την περιοχή της αγοράς.