Αποτελεσματική συγκόλληση κραμάτων αλουμινίου: Μετάβαση από την παραδοσιακή τεχνολογία TIG στην τεχνολογία λέιζερ χειρός

Jun 29, 2022 Αφήστε ένα μήνυμα

Τα κράματα αλουμινίου εκτιμώνται ιδιαίτερα στη σύγχρονη κατασκευή για την εξαιρετική τους αντοχή-προς-αναλογία βάρους και τις ελαφριές ιδιότητές τους. Παραδοσιακά, η βιομηχανία βασιζόταν στη χειροκίνητη συγκόλληση TIG (Αδρανή αέριο βολφραμίου), στην αυτόματη συγκόλληση TIG και στη συγκόλληση MIG (Μεταλλικό αδρανές αέριο)-με τη συγκόλληση με τόξο αργού να είναι η πιο διαδεδομένη. Ωστόσο, καθώς τα πρότυπα παραγωγής και οι απαιτήσεις απόδοσης κλιμακώνονται, οι παραδοσιακές μέθοδοι συγκόλλησης ολοένα και περισσότερο αποτυγχάνουν να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις επεξεργασίας υψηλών-ακρίβειας.

 

raw-aluminum-alloy-sheets-ready-for-industrial-welding-processing

 

Τα σημεία συμφόρησης της παραδοσιακής συγκόλλησης με τόξο αργού

 

Ενώ χρησιμοποιείται ευρέως, η παραδοσιακή συγκόλληση με τόξο αργού εισάγει αρκετές κρίσιμες προκλήσεις που περιορίζουν την ανάπτυξη της παραγωγής:

 

  • Υψηλή εξάρτηση χειριστή:Απαιτεί υψηλά καταρτισμένους και έμπειρους τεχνικούς, καθιστώντας το κόστος εργασίας υψηλό και την πρόσληψη δύσκολη.
  • Χαμηλή απόδοση και επιβλαβές περιβάλλον:Οι αργές ταχύτητες συγκόλλησης περιορίζουν την απόδοση, ενώ η υψηλή συγκέντρωση όζοντος που παράγεται κατά τη διαδικασία εγκυμονεί κινδύνους για την υγεία των χειριστών.
  • Ζητήματα ποιότητας και παραμόρφωσης:Μια μεγάλη Ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα-(HAZ) συχνά οδηγεί σε σοβαρή θερμική παραμόρφωση, καθιστώντας δύσκολη την εξασφάλιση σταθερής ποιότητας αρμών σε όλες τις παρτίδες.

 

Γιατί η συγκόλληση με λέιζερ χειρός είναι το παιχνίδι-

 

Η συγκόλληση με λέιζερ χρησιμοποιεί μια δέσμη λέιζερ υψηλής-ενέργειας- ως ακριβή πηγή θερμότητας. Με την τοπική θέρμανση μιας εντοπισμένης περιοχής, λιώνει γρήγορα το υλικό για να σχηματίσει μια σταθερή δεξαμενή συγκόλλησης. Αυτή η τεχνολογία προσφέρει ξεχωριστά ανταγωνιστικά πλεονεκτήματα:

 

  1. Απαράμιλλη αποτελεσματικότητα:Σημαντικά μεγαλύτερες ταχύτητες συγκόλλησης που ενισχύουν δραστικά την απόδοση της επεξεργασίας.
  2. Μείωση κόστους:Υποστηρίζει αυτογενή συγκόλληση (συγκόλληση χωρίς σύρμα πλήρωσης) για συγκεκριμένα σχέδια αρμών, μειώνοντας το αναλώσιμο κόστος.
  3. Ελάχιστη θερμική παραμόρφωση:Η παροχή συγκεντρωμένης ενέργειας μειώνει δραματικά την επηρεαζόμενη ζώνη θερμότητας-(HAZ) και αποτρέπει τη στρέβλωση του υλικού.
  4. Ανώτερης αισθητικής:Παρέχει λείες, ομοιόμορφες και οπτικά ελκυστικές ραφές συγκόλλησης, ελαχιστοποιώντας ή εξαλείφοντας εντελώς την ανάγκη για δευτερεύουσα λείανση και στίλβωση μετά τη συγκόλληση-.

 

Εφαρμογή Spotlight: 6-Series Aluminium Butt Welding

 

Για να δείξετε αυτές τις δυνατότητες σε πραγματικό-σενάριο, εξετάστε το ενδεχόμενο συγκόλλησης φύλλων από κράμα αλουμινίου σειράς 6 (πάχος 0,8 mm + 1.2mm).

 

compact-and-portable-1000W-handheld-laser-welder-ready-for-operation

  • Εξοπλισμός που χρησιμοποιείται:King's LaserΦορητή μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ
  • Πεδίο εφαρμογής:Συγκόλληση άκρου από κράμα αλουμινίου ακριβείας
  • Αποτελέσματα:Η μεταλλογραφική ανάλυση αποκαλύπτει μια εξαιρετικά σταθερή δομή συγκόλλησης. Η επιφάνεια συγκόλλησης είναι ομοιόμορφη, δομικά σταθερή και εντελώς απαλλαγμένη από πιτσίλισμα-εξαλείφοντας την κουραστική τραχιά-φάση λείανσης που απαιτείται από τις παραδοσιακές μεθόδους.

 

cross-section-metallographic-analysis-of-laser-welded-aluminum-butt-joint

Μεταλλογραφικό διάγραμμα συγκόλλησης

 

smooth-spatter-free-weld-surface-on-6-series-aluminum-alloy

Η επιφάνεια συγκόλλησης πρέπει να είναι σταθερή χωρίς πιτσίλισμα

Η εικόνα δείχνει συγκόλληση άκρου από κράμα αλουμινίου 0,8 mm - 1,2 mm 6 σειράς