Η ακρίβεια κοπής λέιζερ είναι ένας σημαντικός παράγοντας για τη μέτρηση της ποιότητας μιας μηχανής κοπής λέιζερ. Οι τέσσερις κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια μιας μηχανής κοπής λέιζερ. Το σφάλμα στο μέγεθος επεξεργασίας είναι μια αστοχία που συναντάται συχνά κατά την επεξεργασία με μια μηχανή κοπής λέιζερ. Η αποδοτικότητα παραγωγής έχει αυξήσει το κόστος παραγωγής. Στην πραγματικότητα, η ακρίβεια των μηχανών κοπής μετάλλων λέιζερ δεν εξαρτάται πλήρως από τον ίδιο τον εξοπλισμό, αλλά αποτελείται από πολλούς παράγοντες.
1. Μέγεθος συμπύκνωσης λέιζερ της γεννήτριας λέιζερ: Εάν το σημείο είναι πολύ μικρό μετά την εστίαση, η ακρίβεια κοπής είναι πολύ υψηλή και εάν το κενό μετά την κοπή είναι πολύ μικρό. Αυτό σημαίνει ότι η ακρίβεια της μηχανής κοπής λέιζερ είναι πολύ υψηλή και η ποιότητα είναι πολύ υψηλή. Αλλά η ακτίνα που εκπέμπεται από το λέιζερ είναι κωνική, οπότε η κοπή της σχισμής είναι επίσης κωνική. Υπό αυτήν την κατάσταση, όσο μεγαλύτερο είναι το πάχος του τεμαχίου εργασίας, τόσο χαμηλότερη είναι η ακρίβεια και συνεπώς τόσο μεγαλύτερη είναι η σχισμή.
2. Ακρίβεια του πίνακα εργασίας: Εάν η ακρίβεια του πίνακα εργασίας είναι πολύ υψηλή, η ακρίβεια κοπής θα βελτιωθεί ανάλογα. Επομένως, η ακρίβεια του πάγκου εργασίας είναι επίσης πολύ σημαντικός παράγοντας για τη μέτρηση της ακρίβειας της γεννήτριας λέιζερ.
3. Η δέσμη λέιζερ συμπυκνώνεται σε κώνο: Κατά την κοπή, η δέσμη λέιζερ κωνίζεται προς τα κάτω. Προς το παρόν, εάν το πάχος του τεμαχίου προς κοπή είναι πολύ μεγάλο, η ακρίβεια κοπής θα μειωθεί και το κενό θα είναι πολύ μεγάλο.
4. Διαφορετικά υλικά κοπής: Ακόμα κι αν τα υλικά είναι τα ίδια, εάν η σύνθεση των υλικών είναι διαφορετική, η ακρίβεια κοπής θα είναι διαφορετική. Επομένως, το υλικό του τεμαχίου εργασίας έχει επίσης κάποια επιρροή στην ακρίβεια κοπής λέιζερ.
Η μηχανή κοπής μετάλλων λέιζερ πραγματοποιείται εφαρμόζοντας ενέργεια υψηλής πυκνότητας ισχύος που παράγεται μετά την εστίαση με λέιζερ. Χρησιμοποιεί έναν μηχανισμό κίνησης με κοχλία ακριβείας για τη βελτιστοποίηση του ελέγχου του αριθμητικού συστήματος ελέγχου, το οποίο μπορεί να ικανοποιήσει την επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας, και έχει σταθερή δυναμική απόδοση και μπορεί να διαρκέσει για μεγάλο χρονικό διάστημα. Ως εκ τούτου, έχει προσελκύσει μεγάλη προσοχή στην κοπή μετάλλων. Η ακρίβεια κοπής του μετάλλου μπορεί να επηρεάσει τη διαδικασία κοπής.
Δεδομένου ότι προκύπτουν προβλήματα ακρίβειας κοπής, πώς μπορούμε να διασφαλίσουμε την κοπή λέιζερ υψηλής ακρίβειας;
Μέθοδοι για τη βελτίωση της ακρίβειας κοπής:
lΤεχνολογία ελέγχου θέσης εστίασης. Όσο μικρότερο είναι το εστιακό βάθος του φακού εστίασης, τόσο μικρότερη είναι η διάμετρος του εστιακού σημείου, οπότε είναι σημαντικό να ελέγχετε τη θέση του εστιακού σημείου σε σχέση με την επιφάνεια του υλικού που κόβεται.
lΤεχνολογία κοπής διάτρησης. Οποιοδήποτε είδος τεχνολογίας θερμικής κοπής, εκτός από μερικές περιπτώσεις, μπορεί να ξεκινήσει από την άκρη της σανίδας, γενικά μια μικρή τρύπα πρέπει να τρυπηθεί στο ταμπλό. Νωρίτερα στο σύνθετο μηχάνημα διάτρησης λέιζερ, μια τρύπα διατρήθηκε πρώτα με μια γροθιά και στη συνέχεια το λέιζερ χρησιμοποιήθηκε για κοπή από τη μικρή τρύπα.
lΣχεδιασμός ακροφυσίων και τεχνολογία ελέγχου ροής αέρα. Όταν ο χάλυβας κοπής με λέιζερ, το οξυγόνο και μια εστιασμένη δέσμη λέιζερ εκπέμπονται μέσω του ακροφυσίου στο υλικό που κόβεται, σχηματίζοντας έτσι μια δέσμη ροής αέρα. Οι βασικές απαιτήσεις για τη ροή του αέρα είναι ότι η ροή του αέρα στην τομή πρέπει να είναι μεγάλη και η ταχύτητα πρέπει να είναι υψηλή, έτσι ώστε η επαρκής οξείδωση να επιτρέπει στο υλικό τομής να εκτελεί πλήρως μια εξώθερμη αντίδραση. Ταυτόχρονα, υπάρχει αρκετή ορμή για την εξαγωγή του λειωμένου υλικού.
Κοπή με λέιζερ χωρίς γδαρσίματα, ρυτίδες, υψηλή ακρίβεια, ανώτερη από την κοπή πλάσματος. Για πολλές βιομηχανικές ηλεκτρομηχανικές κατασκευές, επειδή το σύγχρονο σύστημα κοπής λέιζερ του προγράμματος μικροϋπολογιστών μπορεί εύκολα να κόψει κομμάτια εργασίας διαφορετικών σχημάτων και μεγεθών (τα σχέδια τεμαχίων εργασίας μπορούν επίσης να τροποποιηθούν), προτιμάται συχνά από τις διαδικασίες διάτρησης και χύτευσης. παρά την ταχύτητα επεξεργασίας του Είναι πιο αργή από τη διάτρηση της μήτρας, αλλά δεν έχει καμία κατανάλωση μήτρας, δεν χρειάζεται να επισκευάσει τη μήτρα και εξοικονομεί χρόνο για την αντικατάσταση της μήτρας, η οποία εξοικονομεί κόστος επεξεργασίας και μειώνει το κόστος προϊόντος, οπότε είναι πιο οικονομικό σε γενικές γραμμές . Αυτός ο&# 39, γι 'αυτό'τόσο δημοφιλές.
Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους επεξεργασίας φύλλων, η κοπή με λέιζερ έχει υψηλή ποιότητα κοπής (στενό πλάτος κοπής, μικρή ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα, ομαλή κοπή), υψηλή ταχύτητα κοπής, υψηλή ευελιξία (μπορεί να κόψει οποιοδήποτε σχήμα κατά βούληση) και ένα ευρύ φάσμα υλικών άλλα πλεονεκτήματα.