Η τέμνουσα μηχανή λέιζερ έχει εισαγάγει όλα τα κοινωνικά στρώματα, τα μοναδικά χαρακτηριστικά διαδικασίας κοπής της διαδραματίζουν έναν κρίσιμο ρόλο σε όλες τις βιομηχανίες, στις διαφορετικές βιομηχανίες, τα διαφορετικά υλικά εφαρμόζονται, και τα χαρακτηριστικά των υλικών είναι διαφορετικά, έτσι η τέμνουσα διαδικασία λέιζερ στα διαφορετικά υλικά έχει επίσης τις διαφορετικές επιλογές.
Συνήθως,σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά των υλικών, μπορεί να χωριστεί σε μεταλλικά υλικά και μη μεταλλικά υλικά. Σύμφωνα με αυτό το χαρακτηριστικό, η βιομηχανία μηχανών κοπής λέιζερ μπορεί να χωριστεί σε δύο κατηγορίες:τέμνουσα μηχανή λέιζερ μετάλλωνΚαιμη μεταλλική τέμνουσα μηχανή λέιζερ.
1.Μη μεταλλικά υλικά
Οργανική ύλη: όλοι γνωρίζουμε ότι η κοπή με λέιζερ είναι η χρήση μιας δέσμης υψηλής ενέργειας για την ακτινοβόληση του τεμαχίου εργασίας για την παραγωγή λιωμένου υλικού υψηλής θερμοκρασίας για κοπή, έτσι ώστε η υψηλή θερμοκρασία που παράγεται κατά τη διαδικασία κοπής με λέιζερ να προκαλέσει τον κίνδυνο καύσης και ανάφλεξης οργανικής ύλης, οπότε το άζωτο ή ο αέρας χρησιμοποιείται συνήθως ως βοηθητικό αέριο για επεξεργασία. Για παράδειγμα, το ξύλο, το δέρμα, τα υφάσματα, το χαρτόνι και άλλα υλικά μπορούν να κοπούν από μη μεταλλικές μηχανές κοπής λέιζερ, αλλά θα υπάρξει ένα φαινόμενο καφέ καύσης στην αιχμή.
Συνθετικά υλικά: γενικά αναφέρονται σε τεχνητό καουτσούκ, υλικά σκλήρυνσης της θερμότητας, θερμοπλαστικά κ.λπ.
Ως εκ τούτου, στη διαδικασία κοπής με λέιζερ των μη μεταλλικών υλικών, υιοθετούμε συνήθως τον εντελώς κλειστό τρόπο κοπής και προσθέτουμε τη συσκευή εξέλιξης απορρόφησης αέρα που δεν είναι μόνο για σκόνη.
2.Μεταλλικά υλικά
Ανοξείδωτο ατσάλι: το ανοξείδωτο υλικό είναι ένα από τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα μεταλλικά υλικά. Κατά τη διαδικασία κοπής με λέιζερ, μια μηχανή κοπής λέιζερ οπτικών ινών χρησιμοποιείται συνήθως για επεξεργασία. Το άζωτο, ο αέρας και το οξυγόνο μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία. Στην επιλογή του βοηθητικού αερίου, το άζωτο έχει την καλύτερη ποιότητα επεξεργασίας και η αιχμή δεν έχει γλύφανο και δεν απαιτείται επακόλουθη επεξεργασία. Η επεξεργασία οξυγόνου επιλέγεται, και η χαμηλότερη άκρη θα κοπεί Φαινόμενο οξείδωσης, μαύρη άκρη, χρησιμοποιώντας την τέμνουσα ποιότητα αέρα είναι η χειρότερη, στην επεξεργασία χωρίς τις πρόσθετες συνθήκες και οι απαιτήσεις ακρίβειας δεν είναι υψηλή προϋπόθεση μπορούν να επιλέξουν τον αέρα ως βοηθητικό αέριο.
Χάλυβας άνθρακα: γενικά, το οξυγόνο χρησιμοποιείται ως βοηθητικό αέριο για την επεξεργασία, κυρίως επειδή το οξυγόνο θα διαδραματίσει έναν ενισχυτικό ρόλο καύσης στη διαδικασία κοπής, η οποία μπορεί να επιτύχει την αποδοτικότερη κοπή, φυσικά, η μικρή οξείδωση θα εμφανιστεί στην αιχμή. Όταν το πάχος του υλικού κοπής φτάσει σε ένα ορισμένο πάχος, το άζωτο πρέπει να επιλέγεται ως βοηθητικό αέριο για κοπή υψηλής πίεσης.
Υλικό χαλκού: ανήκει στο υλικό με την υψηλή αντανάκλαση και την υψηλή θερμική αγωγιμότητα. Το άζωτο μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως βοηθητικό αέριο κάτω από 1mm, αλλά το οξυγόνο πρέπει να χρησιμοποιηθεί ως βοηθητικό αέριο για 2mm. Φυσικά, στη διαδικασία κοπής εξαιρετικά ανακλαστικών υλικών, πρέπει να προσθέσουμε μια συσκευή απορρόφησης εκπομπών, διαφορετικά, θα προκαλέσει βλάβη στα οπτικά υλικά.
Υλικό αργιλίου: όπως το υλικό χαλκού, ανήκει στο υψηλό αντανακλαστικό και θερμικά αγώγιμο υλικό. Το υλικό αργιλίου κόβεται από τις τέμνουσες μηχανές λέιζερ σε μεγάλο βαθμό, το οποίο εξαρτάται από την ποιότητα ακτίνων του λέιζερ. Η ποιότητα κοπής του αζώτου στο βοηθητικό αέριο είναι καλύτερη από αυτή του οξυγόνου. Κατά τον ίδιο τρόπο, πρέπει να είναι εξοπλισμένο με μια συσκευή εκπομπής για την προστασία του συστήματος οπτικής διαδρομής.