Τεχνολογία λέιζερ χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή και την κατασκευή μπαταριών λιθίου, όπως η συγκόλληση τεμαχίων πόλων και ωτίδων μπαταριών ισχύος, και η εφαρμογήσήμανση λέιζερτεχνολογία σε ζώνες συσκευασίας μπαταριών λιθίου, κελύφη και άλλα σενάρια.
Τεχνολογία λέιζερ στη συγκόλληση ωτίδων ηλεκτροδίων μπαταρίας καταναλωτή 3C
Στην παραγωγή μπαταριών καταναλωτών, το μοντέλο χρησιμότητας σχετίζεται με μια διαδικασία συγκόλλησης κομματιού πόλου, η οποία συγκολλά το τεμάχιο πόλου της μπαταρίας και το κομμάτι συλλέκτη ρεύματος μαζί. Το θετικό υλικό είναι ένα φύλλο αλουμινίου συγκολλημένο με φύλλο αλουμινίου και το αρνητικό υλικό είναι ένα φύλλο νικελίου συγκολλημένο με φύλλο χαλκού. Μετά τη συγκόλληση, τυλίγεται ή πλαστικοποιείται για την κατασκευή της μπαταρίας. Πολλές τεχνολογίες συσκευασίας εφαρμόζονται στην πραγματική διαδικασία παραγωγής της μπαταρίας, όπως η συγκόλληση με λέιζερ, η συγκόλληση με αντίσταση, η συγκόλληση με υπερήχους κ.λπ.
Οι κατάλληλες μέθοδοι συγκόλλησης και οι βελτιστοποιημένες παράμετροι διαδικασίας παίζουν σημαντικό ρόλο στην εξοικονόμηση του κόστους παραγωγής των μπαταριών ισχύος και στη διασφάλιση της ομοιομορφίας και της αξιοπιστίας τους. Η παραδοσιακή μέθοδος συγκόλλησης είναι η συγκόλληση με υπερήχους, η οποία είναι εύκολο να σχηματιστεί ψευδής συγκόλληση και η άρθρωση συγκόλλησης είναι εύκολο να σχηματιστεί απώλεια και ο χρόνος απώλειας είναι άγνωστος, κάτι που είναι εύκολο να οδηγήσει σε μεγάλη περιοχή ελαττωματικών προϊόντων.
Συγκόλληση με λέιζερ UV νανοδευτερόλεπτο
Συγκόλληση με λέιζερ χρησιμοποιεί τη δέσμη λέιζερ ως πηγή ενέργειας και χρησιμοποιεί τη συσκευή εστίασης για να εστιάζει τη δέσμη λέιζερ με υψηλή πυκνότητα ισχύος για να ακτινοβολήσει την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για θέρμανση. Κάτω από τη θερμική αγωγιμότητα του μεταλλικού υλικού, το υλικό λιώνει μέσα για να σχηματίσει μια συγκεκριμένη δεξαμενή διαλύματος.
Στον τομέα της συγκόλλησης με λέιζερ, υποδιαιρείται σε συγκόλληση με λέιζερ υπέρυθρων ινών και συγκόλληση με υπεριώδη νανοδευτερόλεπτο. Μεταξύ αυτών, είναι η συγκόλληση με λέιζερ υπέρυθρων ινών και η συγκόλληση με αρνητικά ηλεκτρόδια, εάν χρησιμοποιηθεί σπειροειδής συγκόλληση, η θερμική επίδραση θα είναι μεγάλη. Εάν χρησιμοποιείται σημειακή συγκόλληση, είναι εύκολο να παραχθεί ψευδής συγκόλληση. Για τη συγκόλληση με θετικά ηλεκτρόδια, εάν υιοθετηθεί η σπειροειδής συγκόλληση, είναι δύσκολη η συγκόλληση. Ταυτόχρονα, εάν υιοθετηθεί η συγκόλληση σημείου, θα σχηματιστούν πολλές ψευδοσυγκολλήσεις.
Η συγκόλληση νανοδευτερόλεπτου με υπεριώδη ακτινοβολία είναι η καλύτερη πηγή φωτός με την υψηλότερη απόδοση συγκόλλησης επί του παρόντος λόγω της υψηλής απορρόφησης του φωτός UV και της χαμηλής δυσκολίας συγκόλλησης. Έχει εξαιρετική απόδοση σε μικρές περιοχές που επηρεάζονται από τη θερμότητα, καλή πρόσφυση, συγκόλληση μικρότερη από 2S, υψηλή απόδοση συγκόλλησης και περισσότερο από 90 τοις εκατό υπολείμματα σχίσεως της ένωσης συγκόλλησης.
Με τη σε βάθος ανάπτυξη νέων ενεργειακών οχημάτων και ένα ευρύ φάσμα ηλεκτρονικών βιομηχανιών 3C, προβάλλονται υψηλότερες απαιτήσεις για την ακρίβεια συναρμολόγησης και συγκόλλησης και την ποιότητα των μπαταριών υποστήριξης. Στο μέλλον, η πιο ακριβής τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ θα ενσωματωθεί περαιτέρω στον τομέα των μπαταριών ισχύος για να διερευνήσει από κοινού αποτελεσματικές και υψηλής ποιότητας λύσεις για την τεχνολογία λέιζερ σε διαφορετικά σενάρια εφαρμογής.
Τεχνολογία σήμανσης λέιζερ
Η παραγωγή μπαταριών περιλαμβάνει πολλούς συνδέσμους, συμπεριλαμβανομένων πληροφοριών πρώτων υλών, διαδικασίας παραγωγής και διαδικασίας, παρτίδας προϊόντος, κατασκευαστή και ημερομηνία, κ.λπ. Πώς να εντοπίσετε αποτελεσματικά ολόκληρη τη διαδικασία της μπαταρίας λιθίου; Οι βασικές πληροφορίες πρέπει να αποθηκευτούν στον δισδιάστατο κωδικό της μπαταρίας για αναγνώριση. Ωστόσο, η παραδοσιακή τεχνολογία κώδικα inkjet έχει προβλήματα όπως η εύκολη τριβή και η εύκολη απώλεια πληροφοριών για μεγάλο χρονικό διάστημα. Ενώ καμία τεχνολογία σήμανσης UV λέιζερ δεν έχει τα χαρακτηριστικά της ισχυρής μονιμότητας, της υψηλής αντιπαραποίησης, της υψηλής ακρίβειας, της ισχυρής αντοχής στη φθορά, της ασφάλειας και της αξιοπιστίας. Δεν θα ξεθωριάσει λόγω περιβαλλοντικών σχέσεων για μεγάλο χρονικό διάστημα. Είναι μια λύση υψηλής ποιότητας για σήμανση στη βιομηχανία μπαταριών.