Η τεχνολογία λέιζερ χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή και την κατασκευή μπαταριών λιθίου, όπως η συγκόλληση τεμαχίων πόλων και ωτίδων ηλεκτρικών μπαταριών και η εφαρμογή τεχνολογίας σήμανσης λέιζερ σε ζώνες συσκευασίας μπαταριών λιθίου, κελύφη και άλλα σενάρια.
Συγκόλληση με λέιζερ για καρτέλες μπαταριών (μπαταρίες 3C και EV)
Στην παραγωγή μπαταριών καταναλωτών, το μοντέλο χρησιμότητας σχετίζεται με μια διαδικασία συγκόλλησης κομματιού πόλου, η οποία συγκολλά το τεμάχιο πόλου της μπαταρίας και το κομμάτι συλλέκτη ρεύματος μαζί. Το θετικό υλικό είναι ένα φύλλο αλουμινίου συγκολλημένο με φύλλο αλουμινίου και το αρνητικό υλικό είναι ένα φύλλο νικελίου συγκολλημένο με φύλλο χαλκού. Μετά τη συγκόλληση, τυλίγεται ή πλαστικοποιείται για την κατασκευή της μπαταρίας. Πολλές τεχνολογίες συσκευασίας εφαρμόζονται στην πραγματική διαδικασία παραγωγής της μπαταρίας, όπως η συγκόλληση με λέιζερ, η συγκόλληση με αντίσταση, η συγκόλληση με υπερήχους κ.λπ.
Συγκόλληση τεμαχίου θετικού πόλου & συγκόλληση τεμαχίου αρνητικού πόλου
Οι κατάλληλες μέθοδοι συγκόλλησης και οι βελτιστοποιημένες παράμετροι διαδικασίας παίζουν σημαντικό ρόλο στην εξοικονόμηση του κόστους παραγωγής των μπαταριών ισχύος και στη διασφάλιση της ομοιομορφίας και της αξιοπιστίας τους. Η παραδοσιακή μέθοδος συγκόλλησης είναι η συγκόλληση με υπερήχους, η οποία είναι εύκολο να σχηματιστεί ψευδής συγκόλληση και ο σύνδεσμος συγκόλλησης είναι εύκολος να σχηματίσει απώλεια και ο χρόνος απώλειας είναι άγνωστος, κάτι που είναι εύκολο να οδηγήσει σε μεγάλη περιοχή ελαττωματικών προϊόντων.
Μηχανή συγκόλλησης λέιζερ για μπαταρία λιθίου
Η μηχανή συγκόλλησης λέιζερ ινών RS-SWF-80/{{2}W & 150 W ανταποκρίνεται στη ζήτηση για συγκόλληση λέιζερ υψηλής-συγκόλλησης υψηλής ταχύτητας για στοιχεία μπαταρίας λιθίου...
Η άκρη της συγκόλλησης με λέιζερ UV Nanosecond:
Η συγκόλληση με λέιζερ χρησιμοποιεί τη δέσμη λέιζερ ως πηγή ενέργειας και χρησιμοποιεί τη συσκευή εστίασης για να εστιάσει τη δέσμη λέιζερ με υψηλή πυκνότητα ισχύος για να ακτινοβολήσει την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για θέρμανση. Κάτω από τη θερμική αγωγιμότητα του μεταλλικού υλικού, το υλικό λιώνει μέσα για να σχηματίσει μια συγκεκριμένη δεξαμενή διαλύματος.
Στον τομέα της συγκόλλησης με λέιζερ, υποδιαιρείται σε συγκόλληση με λέιζερ υπέρυθρων ινών και συγκόλληση με υπεριώδη νανοδευτερόλεπτο. Μεταξύ αυτών, είναι η συγκόλληση με λέιζερ υπέρυθρων ινών και η συγκόλληση με αρνητικά ηλεκτρόδια, εάν χρησιμοποιηθεί σπειροειδής συγκόλληση, η θερμική επίδραση θα είναι μεγάλη. Εάν χρησιμοποιείται σημειακή συγκόλληση, είναι εύκολο να παραχθεί ψευδής συγκόλληση. Για τη συγκόλληση με θετικά ηλεκτρόδια, εάν υιοθετηθεί η σπειροειδής συγκόλληση, είναι δύσκολη η συγκόλληση. Ταυτόχρονα, εάν υιοθετηθεί η συγκόλληση σημείου, θα σχηματιστούν πολλές ψευδείς συγκολλήσεις.
Η συγκόλληση νανοδευτερόλεπτου με υπεριώδη ακτινοβολία είναι η καλύτερη πηγή φωτός με την υψηλότερη απόδοση συγκόλλησης επί του παρόντος λόγω της υψηλής απορρόφησης του φωτός UV και της χαμηλής δυσκολίας συγκόλλησης. Έχει εξαιρετική απόδοση σε μικρές{1}}επηρεαζόμενες περιοχές θερμότητας, καλή πρόσφυση, συγκόλληση μικρότερη από 2S, υψηλή απόδοση συγκόλλησης και περισσότερο από 90% υπολείμματα σχίσιμου της άρθρωσης συγκόλλησης.
Μικρό αποτέλεσμα θερμότητας, καλή πρόσφυση και το υπόλειμμα είναι περισσότερο από 90%
Tensile test: >15N, current test: >25A
Με τη-εις βάθος ανάπτυξη νέων ενεργειακών οχημάτων και ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών ηλεκτρονικών 3C, τίθενται υψηλότερες απαιτήσεις για την ακρίβεια συναρμολόγησης και συγκόλλησης και την ποιότητα των μπαταριών υποστήριξης. Στο μέλλον, η πιο ακριβής τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ θα ενσωματωθεί περαιτέρω στον τομέα των μπαταριών ισχύος για να εξερευνήσει από κοινού αποτελεσματικές και{3}}λύσεις υψηλής ποιότητας για τεχνολογία λέιζερ σε διαφορετικά σενάρια εφαρμογής.
Σήμανση με λέιζερ: Εξασφάλιση πλήρους ιχνηλασιμότητας διεργασιών
Η παραγωγή μπαταριών περιλαμβάνει πολλούς συνδέσμους, συμπεριλαμβανομένων των πληροφοριών πρώτων υλών, της διαδικασίας παραγωγής και της διαδικασίας, της παρτίδας προϊόντος, του κατασκευαστή και της ημερομηνίας κ.λπ. Πώς να εντοπίσετε αποτελεσματικά ολόκληρη τη διαδικασία της μπαταρίας λιθίου; Οι βασικές πληροφορίες πρέπει να αποθηκευτούν στον δισδιάστατο-κωδικό της μπαταρίας για αναγνώριση. Ωστόσο, η παραδοσιακή τεχνολογία κώδικα inkjet έχει προβλήματα όπως η εύκολη τριβή και η εύκολη απώλεια πληροφοριών για μεγάλο χρονικό διάστημα. Ενώ η τεχνολογία σήμανσης με λέιζερ υπεριώδους ακτινοβολίας έχει τα χαρακτηριστικά της ισχυρής μονιμότητας, της υψηλής αντι{4}}παραποίησης, της υψηλής ακρίβειας, της ισχυρής αντοχής στη φθορά, της ασφάλειας και της αξιοπιστίας. Δεν θα ξεθωριάσει λόγω περιβαλλοντικών σχέσεων για μεγάλο χρονικό διάστημα. Είναι μια-λύση υψηλής ποιότητας για σήμανση στη βιομηχανία μπαταριών.
Μηχανή σήμανσης λέιζερ QR Code
Η μηχανή σήμανσης λέιζερ κωδικού QR υιοθετεί το λέιζερ UV 3W. Διαθέτει ένα μικροσκοπικό σημείο εστίασης και μια μικρή ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα-, ώστε να μπορεί να πραγματοποιεί εξαιρετικά-λεπτή σήμανση και ειδική σήμανση υλικού...
Το μέλλον της κατασκευής μπαταριών:
Καθώς η αγορά ηλεκτρικών οχημάτων ωριμάζει και τα ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης απαιτούν πυκνότερα ενεργειακά προφίλ, οι ανοχές συναρμολόγησης θα γίνουν ακόμη πιο αυστηρές. Οι μελλοντικές γραμμές παραγωγής μπαταριών θα δουν μια ακόμη βαθύτερη ενσωμάτωση της επεξεργασίας λέιζερ ακριβείας-που συνδυάζει την παρακολούθηση σε πραγματικό-χρόνο με την έξυπνη αυτοματοποίηση για την παροχή εξυπνότερων, ασφαλέστερων και υψηλότερης{3}}λύσεων ενέργειας.