Ως μία από τις σημαντικές διαδικασίες στην παραγωγή μπαταριών, η τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ έχει σημαντικό αντίκτυπο στη συνοχή, τη σταθερότητα και την ασφάλεια των μπαταριών ισχύος. Τα κύρια εξαρτήματα που απαιτούν συγκόλληση με λέιζερ κατά τη διαδικασία κατασκευής μιας μπαταρίας περιλαμβάνουν μια αντιεκρηκτική βαλβίδα, ένα τσιπ αντιστροφής, ηλεκτρόδια, στεγανοποίηση, καρφί στεγανοποίησης οπής έγχυσης κ.λπ.
Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, η εμφάνιση πορώδους μπορεί να επηρεάσει την απόδοση στεγανοποίησης, επομένως είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί η καθαριότητα της περιοχής συγκόλλησης και να αυξηθεί σωστά η ταχύτητα συγκόλλησης.
1. Συγκόλληση βαλβίδας αντιεκρηκτικής-
Η κύρια λειτουργία της αντιεκρηκτικής-βαλβίδας είναι να αποτρέπει την έκρηξη των μπαταριών λιθίου κατά τη διάρκεια θερμικών διαφυγών, διασφαλίζοντας την ασφάλεια των μπαταριών λιθίου. Ως εκ τούτου, έχει εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για τη διαδικασία συγκόλλησης. Τα παλμικά και τα συνεχή λέιζερ μπορούν να χρησιμοποιηθούν για συγκόλληση βαλβίδων αντιεκρηκτικών-. Η συνεχής συγκόλληση με λέιζερ απαιτεί μεγαλύτερη ακρίβεια συναρμολόγησης του προϊόντος, αλλά μπορεί να επιτύχει αποτέλεσμα συγκόλλησης υψηλότερης ποιότητας, η σταθερότητα συγκόλλησης, η απόδοση συγκόλλησης και ο ρυθμός απόδοσης μπορούν επίσης να εγγυηθούν σε υψηλότερο επίπεδο.
Ισχύς: 800W Ταχύτητα: 70mm/s Απαιτήσεις: πίεση έκρηξης 0,8±0,15Mpa
Για μια βαθύτερη ματιά στις βιομηχανικές παραμέτρους, ανατρέξτε στον ειδικό μας οδηγόσυγκόλληση με λέιζερ βαλβίδων αντιεκρηκτικής-μπαταρίαςγια να βελτιστοποιήσετε την απόδοση της παραγωγής σας.
2. Συγκόλληση με αναδιπλούμενο τσιπ
Το βασικό συστατικό της μπαταρίας τροφοδοσίας είναι το flip chip, το οποίο επιτρέπει στο αγώγιμο μπλοκ πριτσινιού στο επάνω μέρος να αναποδογυρίζει και να έρχεται σε επαφή όταν η εσωτερική πίεση του στοιχείου φτάσει σε μια ορισμένη τιμή, προστατεύοντας αποτελεσματικά την μπαταρία.
Ισχύς: 800W Ταχύτητα: 70mm/s Απαιτήσεις: πίεση έκρηξης 0,55±0,05Mpa
3. Συγκόλληση ηλεκτροδίων
Κάθε τετράγωνη μπαταρία πρέπει να συνδεθεί σε σειρά και παράλληλα μέσω θετικών και αρνητικών ηλεκτροδίων για να σχηματιστεί μια μονάδα μονάδας μπαταρίας. Επομένως, κάθε μπαταρία πρέπει να συγκολληθεί με ένα ζεύγος θετικών και αρνητικών ηλεκτροδίων.
Το υλικό για τα ηλεκτρόδια της μπαταρίας είναι ο χαλκός και το αλουμίνιο, το οποίο ανήκει σε υλικά υψηλής-ανακλαστικότητας. Για να επιτευχθεί πλήρης και ισχυρή συγκόλληση, απαιτείται καλή ποιότητα δέσμης λέιζερ και υψηλή ενεργειακή πυκνότητα. Το συνεχές λέιζερ με ταλαντευόμενη συγκόλληση μπορεί να παρέχει μεγαλύτερη επιφάνεια επαφής για συγκόλληση. Το χρώμα της επιφάνειας και η φωτεινότητα των θετικών και αρνητικών ηλεκτροδίων μετά τη συγκόλληση διατηρούνται παρόμοια με το υλικό βάσης. Οι συγκολλήσεις μεταξύ των ηλεκτροδίων και του στοιχείου της μπαταρίας είναι πολύ ισχυρότερες.
Ισχύς: 800W Ταχύτητα: 60mm/s Απαιτήσεις: βάθος διείσδυσης 1mm
Πέρα από τις συνδέσεις-σε επίπεδο κυψέλης, η ίδια δέσμη λέιζερ υψηλής-πυκνότητας είναι ζωτικής σημασίας γιασυγκόλληση με λέιζερ για ωτίδες μπαταρίαςκαι συναρμολόγηση συσκευασίας.
4. Συγκόλληση σφράγισης άνω καλύμματος
Η συγκόλληση στεγανοποίησης άνω καλύμματος είναι η μεγαλύτερη συγκόλληση σε τετράγωνες μπαταρίες κελύφους αλουμινίου και επίσης η μεγαλύτερη συγκόλληση που απαιτεί σημαντικό χρόνο και προσπάθεια για να ολοκληρωθεί. Το συνεχές λέιζερ χρησιμοποιείται για την επίτευξη υψηλής ταχύτητας συγκόλλησης με ταλάντωση λεπτής-μπαταρίας λιθίου, με αποτέλεσμα μια ομαλή και ομοιόμορφη συγκόλληση με εξαιρετική εμφάνιση και ιδιότητες σφράγισης. Χρησιμοποιώντας προηγμένη τεχνολογία, όπως ηΛέιζερ ινών ABP που αποδίδει 99,86% σφράγιση στις μπαταρίες, οι κατασκευαστές μπορούν ουσιαστικά να εξαλείψουν τις τρύπες και το πορώδες στις γραμμές παραγωγής-υψηλής ταχύτητας.
Ισχύς: 1200W Ταχύτητα: 80mm/s Απαιτήσεις: βάθος διείσδυσης 0,6mm, πίεση αέρα στεγανοποίησης 1Mpa
5. Σφράγιση βυσμάτων για οπές έγχυσης.
Για την έγχυση ηλεκτρολυτών στο περίβλημα της μπαταρίας, συνήθως ανοίγει μια θύρα έγχυσης υγρού στο καπάκι στεγανοποίησης. Μετά την ολοκλήρωση της έγχυσης, η θύρα έγχυσης σφραγίζεται χρησιμοποιώντας ελαστικά βύσματα, τα οποία εισάγονται αρχικά για την αρχική σφράγιση και στη συνέχεια συναρμολογούνται τα πώματα στεγανοποίησης και συγκολλούνται με λέιζερ- για την τελική σφράγιση.
Ισχύς: 1200W Ταχύτητα: 80mm/s Απαιτήσεις: βάθος διείσδυσης 0,8mm, στεγανοποίηση
Σχετικές πληροφορίες συγκόλλησης λέιζερ πακέτων μπαταριών
Εάν κλιμακώνετε τη συναρμολόγηση του πακέτου μπαταριών σας ή τροποποιείτε τις γραμμές αυτοματισμού σας, εξερευνήστε τις τεχνικές ανακαλύψεις μας στην κατασκευή Busbar και CCS:
Οδηγός διαδικασίας:Μάθετε πώς μπορείτε να βελτιστοποιήσετε το κελί σας-για-πακέτο συνδέσεων στο δικό μαςΟδηγός συγκόλλησης με λέιζερ ζυγού και παράμετροι διαδικασίαςάρθρο.
Επόμενη-Γενική Συνέλευση:Ανακαλύψτε πώς υιοθετούνται οι αυτοματοποιημένες γραμμέςλύσεις συγκόλλησης με λέιζερ για ζυγούς CCSγια να ενεργοποιήσετε ελαφριά σχέδια EV.
Τάσεις του κλάδου:Δείτε πώς είναι η βιομηχανίαμετατροπή της κατασκευής μπαταριών λιθίου με λέιζεργια υψηλότερη απόδοση και χαμηλότερο κόστος ανά watt-ώρα.
Χρειάζεστε αξιόπιστο εξοπλισμό;
Όλες οι εφαρμογές συγκόλλησης μπαταριών υψηλής ακρίβειας-που αναφέρονται παραπάνω απαιτούν πηγές λέιζερ υψηλής-σταθερότητας. Δείτε τη βιομηχανική-βαθμίδα King's LaserΜηχανή συγκόλλησης με λέιζερ ινώνσειρά ή επικοινωνήστε με τους μηχανικούς μας για προσαρμοσμένες αυτοματοποιημένες λύσεις συγκόλλησης μπαταριών.