Με τα πλεονεκτήματα της υψηλής απόδοσης, της υψηλής ακρίβειας, του καλού αποτελέσματος και της εύκολης ενσωμάτωσης αυτοματισμού,συγκόλληση με λέιζερχρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες και παίζει σημαντικό ρόλο στη βιομηχανική παραγωγή και κατασκευή, συμπεριλαμβανομένων των στρατιωτικών, ιατρικών, αεροδιαστημικών, ανταλλακτικών αυτοκινήτων 3C, μηχανικής λαμαρίνας, νέας ενέργειας, υλικού μπάνιου και άλλων βιομηχανιών.
Ωστόσο, οποιαδήποτε μέθοδος επεξεργασίας χωρίς να κυριαρχήσει η αρχή και η διαδικασία της θα παράγει ορισμένα ελαττώματα ή ελαττωματικά προϊόντα και η συγκόλληση με λέιζερ δεν αποτελεί εξαίρεση. Μόνο αν κατανοήσουμε καλά αυτά τα ελαττώματα και μαθαίνοντας πώς να τα αποφεύγουμε, μπορούμε να παίξουμε καλύτερα την αξία της συγκόλλησης με λέιζερ και την επεξεργασία προϊόντων με εξαιρετική εμφάνιση και υψηλή ποιότητα. Μέσω της μακροπρόθεσμης-συσσώρευσης εμπειρίας, οι μηχανικοί συνόψισαν ορισμένες λύσεις σε κοινά ελαττώματα συγκόλλησης για αναφορά!
1, Ρωγμές
Οι ρωγμές που παράγονται στη συνεχή συγκόλληση με λέιζερ είναι κυρίως θερμικές ρωγμές, όπως ρωγμές κρυστάλλωσης και ρωγμές υγροποίησης. Ο κύριος λόγος είναι ότι η συγκόλληση παράγει μεγάλη δύναμη συρρίκνωσης πριν από την πλήρη στερεοποίηση. Η πλήρωση σύρματος, η προθέρμανση και άλλα μέτρα μπορούν να μειώσουν ή να εξαλείψουν τις ρωγμές.
2, Πόροι
Το πορώδες είναι ένα ελάττωμα που παράγεται εύκολα στη συγκόλληση με λέιζερ. Η λιωμένη δεξαμενή της συγκόλλησης με λέιζερ είναι βαθιά και στενή και η ταχύτητα ψύξης είναι πολύ γρήγορη. Το αέριο που παράγεται στη δεξαμενή λιωμένου υγρού δεν έχει αρκετό χρόνο για να διαφύγει, κάτι που είναι εύκολο να οδηγήσει στο σχηματισμό πόρων. Ωστόσο, η συγκόλληση με λέιζερ ψύχεται γρήγορα και το πορώδες είναι γενικά μικρότερο από αυτό της παραδοσιακής συγκόλλησης σύντηξης. Ο καθαρισμός της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας πριν από τη συγκόλληση μπορεί να μειώσει την τάση των πόρων και η κατεύθυνση του φυσήματος θα επηρεάσει επίσης τη δημιουργία πόρων.
3, Splash
Το πιτσίλισμα που παράγεται από τη συγκόλληση με λέιζερ θα επηρεάσει σοβαρά την ποιότητα της επιφάνειας της συγκόλλησης και θα μολύνει και θα βλάψει τον φακό. Το πιτσίλισμα σχετίζεται άμεσα με την πυκνότητα ισχύος. Η σωστή μείωση της ενέργειας συγκόλλησης μπορεί να μειώσει το πιτσίλισμα. Εάν η διείσδυση είναι ανεπαρκής, η ταχύτητα συγκόλλησης μπορεί να μειωθεί.
4, Φιλέτο
Εάν η ταχύτητα συγκόλλησης είναι πολύ γρήγορη, το υγρό μέταλλο στο πίσω μέρος της μικρής οπής που δείχνει προς το κέντρο της συγκόλλησης δεν μπορεί να ανακατανεμηθεί και η υποκοπή θα σχηματιστεί με στερεοποίηση και στις δύο πλευρές της συγκόλλησης. Το κενό συναρμολόγησης της άρθρωσης είναι πολύ μεγάλο, το καλαφάτισμα λιωμένο μέταλλο μειώνεται και η υποκοπή είναι εύκολο να συμβεί. Στο τέλος της συγκόλλησης με λέιζερ, εάν η ενέργεια μειωθεί πολύ γρήγορα, η μικρή οπή είναι εύκολο να καταρρεύσει, με αποτέλεσμα την τοπική υποκοπή. Η αντιστοίχιση ισχύος και ταχύτητας μπορεί κάλλιστα να λύσει τη δημιουργία της υποκοπής.
5, Κατάρρευση
Εάν η ταχύτητα συγκόλλησης είναι αργή, η λιωμένη δεξαμενή είναι μεγάλη και φαρδιά, ο αριθμός του λιωμένου μετάλλου αυξάνεται και είναι δύσκολο να διατηρηθεί η επιφανειακή τάση. Όταν το βαρύ υγρό μέταλλο, το κέντρο συγκόλλησης θα βυθιστεί και θα σχηματίσει κατάρρευση και κοιλώματα. Αυτή τη στιγμή, είναι απαραίτητο να μειωθεί κατάλληλα η ενεργειακή πυκνότητα για να αποφευχθεί η κατάρρευση της λιωμένης λίμνης.
Η σωστή κατανόηση των ελαττωμάτων στη διαδικασία της συγκόλλησης με λέιζερ και των αιτιών των διαφορετικών ελαττωμάτων μπορεί να είναι πιο στοχευμένη για την επίλυση του ανώμαλου προβλήματος της συγκόλλησης στη συγκόλληση με λέιζερ.