Η συγκόλληση με λέιζερ για FPC μπάρας μπαταριών λιθίου είναι μια τεχνολογία αιχμής που κάνει βήματα προόδου στη βιομηχανία κατασκευής μπαταριών. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί μια δέσμη λέιζερ υψηλής έντασης για να ενώσει τις ράβδους διαύλου και τα FPC μεταξύ τους. Οι συγκολλήσεις που προκύπτουν είναι ισχυρές και ανθεκτικές, με ανώτερη αγωγιμότητα και ελάχιστη εισαγωγή θερμότητας.
Αυτή η προηγμένη τεχνική συγκόλλησης προσφέρει μια σειρά από πλεονεκτήματα, όπως βελτιωμένη απόδοση μπαταρίας, αυξημένη ασφάλεια και μειωμένο κόστος κατασκευής. Με τη συγκόλληση με λέιζερ, οι κατασκευαστές μπορούν να παράγουν μπαταρίες λιθίου που είναι πιο αποτελεσματικές και αξιόπιστες, κάτι που θα ωφελήσει τελικά τους καταναλωτές και το περιβάλλον.
Μηχανή συγκόλλησης λέιζερ για μπαταρία λιθίου
Αρχή λειτουργίας του εξοπλισμού
Αυτός ο εξοπλισμός πραγματοποιεί λειτουργίες όπως η συγκόλληση ράβδων αλουμινίου και φύλλων νικελίου FPC.
Η βασική αρχή αυτού του εξοπλισμού είναι η χρήση ενέργειας λέιζερ για τη διείσδυση και τη συγκόλληση ράβδων αλουμινίου και φύλλων νικελίου FPC μεταξύ τους και στη συνέχεια τη συγκόλληση μεταξύ τους για να επιτευχθεί η λειτουργία συγκόλλησης με λέιζερ.
Διαδικασία εξοπλισμού και ροή εργασίας
Διαδικασία εργασίας: Τοποθετήστε χειροκίνητα την πλακέτα FPC στη ροή της μονάδας στη θέση συγκόλλησης, τραβήξτε φωτογραφίες CCD για τοποθέτηση, μετρήστε το ύψος με έναν αποστασιόμετρο, ρυθμίστε την εστιακή απόσταση του άξονα Ζ του δονούμενου φακού και συγκολλήστε τη λωρίδα αλουμινίου και το νικέλιο FPC σεντόνι. Μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης, κάντε κύκλους με τη σειρά.
1) Διαδικασία: Συγκολλήστε τα φύλλα νικελίου της μονάδας
2) Διαδικασία δράσης: Η μονάδα μπαταρίας μεταφέρεται από την σανίδα εργαλείων και μετακινείται στο σταθμό συγκόλλησης στη γραμμή διπλής ταχύτητας μέσω της αλυσίδας διπλής ταχύτητας.
Βασικοί τεχνικοί δείκτες των τριών εξοπλισμών
1) Σύστημα κίνησης κεφαλής λέιζερ (τριών αξόνων):
α) Ταχύτητα 250mm/sb) Ακρίβεια επαναλαμβανόμενης τοποθέτησης ± 0,1 mm.
2) Σύστημα συγκόλλησης με λέιζερ
α) Μήκος κύματος λέιζερ: 1070 mm β) Ισχύς λέιζερ: 350 W γ) Συνολική κατανάλωση ενέργειας: 16,5 KW
3) Σύστημα συλλογής σκόνης
α) Ισχύς κινητήρα: 380V/50Hz/3kw β) Όγκος αέρα 210m ³/ H γ) Ταχύτητα ανέμου 8-10m/s
4) Σύστημα υδρόψυξης
α) Ψυκτική ικανότητα: 15L/Min β) Κατανάλωση ρεύματος ψύκτη: 6KW
5) Πηγή λέιζερ - IPG-1KW
6) Εξοπλισμός συγκόλλησης με λέιζερ: εξοπλισμένος με αυτόματη εμβέλεια, καταγραφή τροχιάς συγκόλλησης και λειτουργίες αυτόματης εστίασης, συμπεριλαμβανομένης της αυτόματης αντιστάθμισης για απόκλιση 5 mm της αυτόματης έξυπνης κάμερας και αυτόματης ανίχνευσης εμβέλειας.
7) Κατά τη συγκόλληση παρέχεται προστασία αζώτου και δεν υπάρχει φαινόμενο καύσης μετά τη συγκόλληση. Το άζωτο παρέχεται από το μέρος Α (καθαρότητα 99,99%) και ο εξοπλισμός συγκόλλησης διαθέτει σωλήνα σύνδεσης και συσκευή ελέγχου εμφύσησης. Ταυτόχρονα, επιλέγονται εξαρτήματα υψηλής πίεσης για τον σωλήνα παροχής αζώτου και την ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα (σημείωση: η συγκόλληση μπορεί να γίνει και χωρίς άζωτο).
8) Η μηχανή συγκόλλησης είναι εξοπλισμένη με συσκευή ανίχνευσης ροής πίεσης αζώτου. Όταν το άζωτο δεν είναι ενεργοποιημένο και ο όγκος του αερίου είναι κάτω από την καθορισμένη τιμή, η μηχανή συγκόλλησης θα συναγερμό και θα σταματήσει και η συγκόλληση δεν θα πραγματοποιηθεί (σημείωση: η συγκόλληση μπορεί επίσης να γίνει χωρίς άζωτο).
9) Εγκαταστήστε μια συσκευή ανίχνευσης πίεσης στη θύρα εμφύσησης του δονούμενου φακού. Όταν η πίεση εμφύσησης είναι χαμηλότερη από την καθορισμένη τιμή κατά τη συγκόλληση, θα ενεργοποιηθεί ένας συναγερμός και η συγκόλληση δεν θα πραγματοποιηθεί.
10) Η μηχανή συγκόλλησης είναι εξοπλισμένη με αυτόματο σαρωτή γραμμωτού κώδικα, υπολογιστή βιομηχανικού ελέγχου και ανώτερο λογισμικό υπολογιστή. Με τη σάρωση του κωδικού, ο γραμμωτός κώδικας της μονάδας δεσμεύεται στις αντίστοιχες παραμέτρους συγκόλλησης (χρόνος συγκόλλησης, ισχύς, ταχύτητα, σερβοπαράμετροι κ.λπ.) και τα δεσμευμένα δεδομένα αποθηκεύονται τοπικά και φορτώνονται στο MES.
11) Προϋποθέσεις εμφάνισης: α. Δεν υπάρχει εμφανές αποτέλεσμα συγκόλλησης με γρατσουνιές μετά τη συγκόλληση. σι. Δεν υπάρχει εμφανές χρώμα μετά τη συγκόλληση (κανένα άζωτο δεν θα επηρεάσει την εμφάνιση).
12) Οι δυνάμεις εφελκυσμού και διάτμησης μετά τη συγκόλληση πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις της διαδικασίας, με απαίτηση δύναμης εφελκυσμού μεγαλύτερη ή ίση με 40N (πάχος φύλλου νικελίου 0,3 mm, υλικό: νικέλιο). Σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση, μπορούν να γίνουν προσαρμογές ή οι πελάτες μπορούν να παρέχουν πρώτα δείγματα για δεδομένα επικύρωσης.
13) Εξοπλισμένο με εξοπλισμό εξάτμισης καπνού και αφαίρεσης σκόνης, αφαιρώντας αποτελεσματικά τον καπνό και τη σκόνη από τις μηχανές συγκόλλησης. Δεν πρέπει να υπάρχουν εμφανή υπολείμματα καπνού μέσα σε 2 δευτερόλεπτα μετά τη συγκόλληση μιας ραφής συγκόλλησης.
14) Η μηχανή συγκόλλησης πρέπει να έχει λειτουργία παρακολούθησης ανάδρασης. Όταν η ισχύς της μηχανής συγκόλλησης είναι διαφορετική από την καθορισμένη τιμή κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, θα πρέπει να ενεργοποιηθεί μια ανάδραση συναγερμού.
15) Κατά τη συγκόλληση οπτικών ινών, δεν υπάρχει ζημιά κάμψης στην ίνα και το μήκος της ίνας είναι πάνω από 10M.
16) Το σχήμα και το μέγεθος της συγκόλλησης πλακών νικελίου μπορούν να ρυθμιστούν.
17) Το στοιχείο φίλτρου του εξοπλισμού εξάτμισης καπνού και αφαίρεσης σκόνης πρέπει να είναι επιβραδυντικό φλόγας, αντιεκρηκτικό και αντιστατικό για να αποτρέπεται η ανάφλεξη του εξοπλισμού και η ανάφλεξη του στοιχείου φίλτρου.
18) Το ηλεκτρικό κουτί της μηχανής συγκόλλησης προστατεύεται και απομονώνεται από τον υπολογιστή βιομηχανικού ελέγχου και τα σχετικά όργανα, πράγμα που σημαίνει ότι είναι εγκατεστημένο σε σημείο όπου η σκόνη συγκόλλησης δεν το επηρεάζει. Η σκόνη συγκόλλησης δεν πρέπει να προκαλεί συχνή πρόσφυση της σκόνης συγκόλλησης μεταξύ του ηλεκτρικού κουτιού, του υπολογιστή βιομηχανικού ελέγχου και των σχετικών οργάνων.
19) Η βέλτιστη θερμοκρασία περιβάλλοντος για τον εξοπλισμό είναι 10 βαθμοί έως 35 μοίρες, με σχετική υγρασία μικρότερη από 50% (συνιστάται η τοποθέτηση του λέιζερ σε κλιματιζόμενο δωμάτιο).
20) Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με μηχανισμό πίεσης και πριν από τη συγκόλληση, το φύλλο νικελίου πρέπει να ισοπεδωθεί με τη ράβδο και η επιφάνεια συγκόλλησης πρέπει να κολληθεί πλήρως.
21) Το εξάρτημα συγκόλλησης έχει τη λειτουργία του αυτόματου καθαρισμού της σκωρίας συγκόλλησης.
22) Μεταφορτώστε δεδομένα για την ισχύ συγκόλλησης, την αποεστίαση και τη ροή αζώτου προστασίας στο MES.
23) Πραγματικό μήκος συγκόλλησης: Μεγαλύτερο ή ίσο με 3,5 mm.
24) Πλάτος συγκόλλησης: 1.5-2.5 mm.
25) Διατμητική δύναμη συγκόλλησης: Μεγαλύτερη ή ίση με 80 N.
26) Τάση συγκόλλησης: Μεγαλύτερη ή ίση με 50 N.
27) Υπολειπόμενο πλάτος ραφής συγκόλλησης στη ράβδο ζυγού: Μεγαλύτερο ή ίσο με 1,2 mm.
28) Υπολειπόμενο μήκος ραφής συγκόλλησης στη ράβδο: Μεγαλύτερο ή ίσο με 2,5 mm.
29) Ποσότητα σκωρίας συγκόλλησης: Μικρότερη ή ίση με 2 ΤΕΜ (διάμετρος σκωρίας μίας συγκόλλησης Μικρότερη ή ίση με 0,3 mm).
30) Να πληρούν τις απαιτήσεις για τη συλλογή δεδομένων διαδικασίας.
31) Πληρούν τα πρότυπα γενικών απαιτήσεων για συστήματα MES.
32) Σύστημα MES για την καταγραφή των δεδομένων πρώτης επιθεώρησης.