Η ασφάλεια των τροφίμων ήταν πάντα ένα πολύ σημαντικό ζήτημα για την κρατική διοίκηση εποπτείας. Στο παρελθόν περιστατικά, η ασφάλεια των τροφίμων προκάλεσε μεγάλη δυστυχία στη ζωή μας. Σε επίπεδο τροφίμων, πρέπει να φυλάσσουμε αυστηρά και να κάνουμε τη ζωή μας λίγο πιο χαρούμενη. Λιγότερα κατώτερα τρόφιμα. Ως εκ τούτου, η εφαρμογή σήμανσης λέιζερ νέας τεχνολογίας στη βιομηχανία τροφίμων έχει καταστεί αναπόφευκτη.
Εφαρμογή μηχανής σήμανσης λέιζερ στη βιομηχανία τροφίμων Οι απαιτήσεις της συσκευασίας τροφίμων στη βιομηχανία συσκευασίας είναι οι υψηλότερες και σχετίζονται στενά με την καθημερινή ζωή των ανθρώπων&# 39, επομένως πάντα τους απασχολούσαν ιδιαίτερα οι άνθρωποι . Με τη συνεχή βελτίωση του βιοτικού επιπέδου, ενώ αυξάνεται η κατανάλωση των ανθρώπων, οι απαιτήσεις για συσκευασία ενισχύονται επίσης συνεχώς. Στην πραγματικότητα, η συσκευασία τροφίμων έχει αμελητέα επίδραση στις πωλήσεις τροφίμων. Μετά από όλα, σε όλους αρέσουν τα πράγματα που φαίνονται όμορφα και εύχρηστα ... Στη βιομηχανία καταναλωτικών αγαθών, η συσκευασία ήταν πάντα μια σημαντική πτυχή ιδιαίτερης προσοχής, ειδικά η ασφάλεια των τροφίμων είναι η κορυφαία προτεραιότητα της συσκευασίας τροφίμων. Ωστόσο, ενώ αποδίδουν σημασία στην ασφάλεια των τροφίμων και στις όμορφα συσκευασμένες εμφανίσεις, οι άνθρωποι συχνά παραβλέπουν πολλές λεπτομέρειες, όπως παραμέληση του πώς αισθάνονται οι άνθρωποι όταν ανοίγουν τη συσκευασία τροφίμων. Για τη συνηθέστερα χρησιμοποιούμενη σφραγισμένη συσκευασία αυτή τη στιγμή, εμφανίζονται συχνά προβλήματα και μερικές φορές προκαλούν ακόμη και κάποιους μικρούς τραυματισμούς.
Η τρέχουσα προηγμένη τεχνολογία λέιζερ μας δίνει μια λύση στο πρόβλημα. Το σύστημα λέιζερ μπορεί να επιλέξει ένα στρώμα μεμβράνης στην εύκαμπτη συσκευασία για γραφή. Με αυτόν τον τρόπο, επιτυγχάνεται το τέλειο εύκολο σχίσιμο του εύκαμπτου πακέτου και η ακεραιότητα της μεμβράνης μπορεί να διατηρηθεί, έτσι ώστε το εξωτερικό φιλμ να είναι άθικτο και να μην υποστεί ζημιά, γεγονός που μπορεί αποτελεσματικά να αποτρέψει τα προβλήματα φωτός και υγρασίας στο πακέτο. Σήμερα, τα προηγμένα συστήματα μηχανών σήμανσης λέιζερ της&# {0}} μπορούν να χαράξουν εντελώς γραμμές με έναν ελεύθερα συνδυασμένο τρόπο. Για παράδειγμα, πολλά πακέτα σνακ χρησιμοποιούνται επί του παρόντος για το σχεδιασμό μιας γραμμής με βάση το περίγραμμα του τυπωμένου μοτίβου στο πακέτο. Τα πλεονεκτήματα των συστημάτων χάραξης λέιζερ. Και όταν ο ιμάντας συσκευασίας πρέπει να έχει τρύπες, το σύστημα λέιζερ μπορεί να κάνει&«αερισμό και φρεσκάδα GG». διάτρηση της συσκευασίας. Αυτή είναι η πιο προηγμένη τεχνολογία στον κόσμο. Η διάτρηση μπορεί να αυξήσει τη διάρκεια ζωής των προϊόντων στη συσκευασία ή να καλύψει το προϊόν μέσω του φούρνου μικροκυμάτων. Πίεση στη συσκευασία τροφίμων μετά τη θέρμανση. Τώρα, η γραμμή διάτρησης με λέιζερ μπορεί να επιτύχει το αποτέλεσμα να σκίσει ολόκληρο το πακέτο κατά μήκος της διακεκομμένης γραμμής. Σε αντίθεση με τα μηχανικά εργαλεία όπως κατσαβίδια ή γροθιές, η εργασία με λέιζερ δεν απαιτεί άμεση επαφή και μόνο η ελάχιστη φθορά και κοπή μπορούν να προσφέρουν την καλύτερη μέθοδο επεξεργασίας. Εφαρμογή της τεχνολογίας χάραξης λέιζερ: Η χάραξη λέιζερ είναι μια τεχνολογία που χρησιμοποιεί λέιζερ για να επιτύχει&«εύκολο σχίσιμο GG»; επίδραση στα πολυστρωματικά σύνθετα υλικά συσκευασίας. Τα παραδοσιακά εργαλεία τείνουν να τραβούν τη γραμμή πολύ βαθιά, προκαλώντας ζημιά στο σύνθετο στρώμα της συσκευασίας του προϊόντος. ή η γραμμή είναι πολύ ρηχή, κάνοντας τους καταναλωτές να καταβάλουν πολλή προσπάθεια για να σκίσουν τη συσκευασία.
Γραφή με λέιζερ
Η τεχνολογία χάραξης λέιζερ είναι μια πιο προηγμένη και ευέλικτη τεχνολογία. Η τεχνολογία χάραξης λέιζερ εστιάζει την ενέργεια λέιζερ στο στρώμα του φιλμ που πρέπει να γραφτεί χωρίς να καταστρέψει ολόκληρη την ταινία. Επειδή οι σύνθετες μεμβράνες, όπως PET, PP ή PE, έχουν διαφορετικά μήκη κύματος απορρόφησης και εκπομπής λέιζερ διοξειδίου του άνθρακα, όταν ένα φιλμ απορροφά ενέργεια λέιζερ και εξαφανίζεται, τα άλλα στρώματα υμενίου παραμένουν ανέπαφα 100%. Σε κάθε αντίκτυπο. Από την άλλη πλευρά, το στρώμα αλουμινίου ή άλλη μεταλλική μεμβράνη γίνεται εμπόδιο που εμποδίζει το φως του λέιζερ να φτάσει σε άλλα στρώματα υλικού. Επομένως, τα χαρακτηριστικά αυτών των υλικών μπορούν να επιτρέψουν στην τεχνολογία λέιζερ να τοποθετήσει και να γράψει με ακρίβεια τα υλικά συσκευασίας. Ταυτόχρονα, η γραμμή σχισίματος είναι καθαρά ορατή μέσω του ανθρώπινου ματιού, οπότε το σχίσιμο της συσκευασίας είναι αεράκι για τους καταναλωτές. Αξίζει να σημειωθεί ότι η τεχνολογία χάραξης λέιζερ είναι μια διαδικασία χωρίς επαφή και χωρίς φθορά για τη συσκευασία τροφίμων, οπότε διασφαλίζει επίσης ότι τα προϊόντα της συσκευασίας δεν θα υποστούν ζημιά λόγω της διαδικασίας συσκευασίας, διασφαλίζοντας τη σταθερότητα των προϊόντων. Και αξιοπιστία.
Πλεονεκτήματα της τεχνολογίας σήμανσης λέιζερ για συσκευασίες τροφίμων:
1 Εγγράψτε μόνο το επιλεγμένο στρώμα φιλμ, δεν επηρεάζονται άλλα στρώματα ταινιών
2 Δωρεάν για να επιλέξετε το σχήμα της γραμμής
3 λιγότερη απώλεια κατά την παραγωγή, αξιοπιστία
Διάτρηση με λέιζερ
Είναι γνωστό ότι η ποιότητα και η διάρκεια ζωής των ευπαθών τροφίμων εξαρτώνται από την ισορροπία της κυκλοφορίας του αέρα και της υγρασίας στη συσκευασία του προϊόντος. Επομένως, προκειμένου να επιτευχθούν επαρκείς μικρές τρύπες στη συσκευασία, η τεχνολογία λέιζερ έχει γίνει η πρώτη επιλογή για ευπαθή τρόφιμα. Με την τρέχουσα ηγετική θέση στον τομέα της χάραξης λέιζερ και της τεχνολογίας διάτρησης λέιζερ: λέιζερ διοξειδίου του άνθρακα με υψηλό σφυγμό μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε εξοπλισμό επεξεργασίας για να τρυπήσουν τρύπες σε κάθε στρώμα υμενίων συσκευασίας. Ειδική τεχνολογία, κάθε μικρή τρύπα λιώνει γύρω από αυτήν. , Μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά την επέκταση μικρών οπών και να αποφύγει ζημιά στην ακεραιότητα του πακέτου και μπορεί να έχει καλό αποτέλεσμα εξαερισμού και ενυδάτωσης ταυτόχρονα.
Ο προηγμένος εξοπλισμός λέιζερ μπορεί να παρέχει μια ποικιλία λύσεων με βάση την παραγωγή προϊόντος ή τις απαιτήσεις της διαδικασίας. Μπορεί να παρέχει έναν διαχωριστή δέσμης με πολλαπλές κεφαλές εστίασης για τον έλεγχο της κατεύθυνσης της διάτρησης. Επιτυγχάνεται με τη χρήση ενός πολυγωνικού πρίσματος για τη διανομή της ταχύτητας του φωτός σε πολλαπλές κεφαλές εστίασης. Κύλιση με υψηλή ταχύτητα. Τώρα, η καλύτερη ευέλικτη συσκευασία διαχείρισης κλίματος έχει μέγεθος πόρων μεταξύ 60 και 300 μικρών. Η διάταξη των πόρων μπορεί να αλλάξει πιο πρακτικά και μπορεί να συγχρονιστεί με εκτύπωση. Η τεχνολογία διάτρησης με λέιζερ είναι επίσης κατάλληλη για συσκευασία με αλλαγές πίεσης, όπως συσκευασίες τροφίμων που απαιτούν θέρμανση μικροκυμάτων. Για ορισμένα σχετικά σκληρά υλικά συσκευασίας, όπως σύνθετα υλικά PE / PE, η τεχνολογία διάτρησης λέιζερ μπορεί να κάνει γραμμές διάτρησης που περιέχουν 5-50 μικρές τρύπες ανά 1 cm, οι οποίες μπορούν να επιτύχουν πλήρως το αποτέλεσμα του σχισίματος της συσκευασίας κατά μήκος των κουκκίδων γραμμή. (Πηγή άρθρου: Ειδήσεις στο Διαδίκτυο)