Γιατί επιλέγετε μια μηχανή κοπής με λέιζερ ινών;

Οι μηχανές κοπής με λέιζερ ινών παράγουν τη δέσμη μέσα στην πηγή λέιζερ και την παραδίδουν μέσω ενός εύκαμπτου καλωδίου οπτικών ινών, έτσι ώστε να μην υπάρχει οπτική διαδρομή για ευθυγράμμιση και καθρέφτες για καθαρισμό. Αυτή η μία διαφορά οδηγεί όλα τα άλλα. Η συντήρηση γίνεται δραματικά απλούστερη: λιγότερα εξαρτήματα, χωρίς αέριο συντονισμού και χωρίς προγραμματισμένη οπτική αναευθυγράμμιση - που μειώνει το κόστος εργασίας και διατηρεί το μηχάνημα διαθέσιμο για παραγωγή.

Η ταχύτητα είναι ο δεύτερος παράγοντας διαφοροποίησης. Ένα λέιζερ ινών ίδιας ισχύος κόβει 2-3 φορές γρηγορότερα από ένα λέιζερ CO2 και το διάκενο είναι μεγαλύτερο σε λεπτή έως μεσαία-μεταλλική λαμαρίνα. Η ποιότητα της δοκού είναι η τρίτη. Το εστιασμένο σημείο είναι μικρότερο, η κορυφή είναι στενότερη και η κομμένη άκρη είναι πιο επίπεδη, γεγονός που συχνά εξαλείφει το δευτερεύον φινίρισμα. Η απόφαση μονής-λειτουργίας έναντι πολλών{10}}λειτουργιών οδηγεί αυτά τα αποτελέσματα - συγκρίνετεμεμονωμένη μονάδα έναντι κοπής με λέιζερ πολλαπλών μονάδωνπριν την αγορά.

Το κόστος κλείνει την υπόθεση. Τα λέιζερ ινών μετατρέπουν την ηλεκτρική ενέργεια σε φως με την υψηλότερη ηλεκτρο-οπτική απόδοση από οποιονδήποτε τύπο λέιζερ που χρησιμοποιείται σήμερα, επομένως η ίδια ισχύς εξόδου καταναλώνει τη λιγότερη ηλεκτρική ενέργεια και τα αναλώσιμα είναι πολύ λιγότερα από τα συστήματα CO2 ή YAG. Η αρχική επένδυση έχει επίσης σημασία - ελέγξτε τοπαράγοντες που καθορίζουν τις τιμές των μηχανών κοπής λέιζερπριν ζητήσετε προσφορά.

Τα οκτώ παρακάτω πλεονεκτήματα είναι αυτά που βλέπουν πραγματικά τα καταστήματα παραγωγής μετά τη μετάβαση σε ίνες:

1. Άριστη ποιότητα δέσμης- ένα μικρότερο σημείο εστίασης βελτιώνει την απόδοση εργασίας και την ποιότητα επεξεργασίας.
2. Γρήγορη ταχύτητα κοπής- συνήθως διπλάσια ταχύτητα από μια ίδια-μηχανή κοπής με λέιζερ CO2 ισχύος.
3. Υψηλή απόδοση και σταθερότητα- με κορυφαίες εισαγόμενες πηγές λέιζερ ινών, τα βασικά στοιχεία διαρκούν έως και 100.000 ώρες.
4. Υψηλή απόδοση ηλεκτρο-οπτικής μετατροπής- περίπου τριπλάσιο από αυτό του CO2, εξοικονομώντας ενέργεια και προστατεύοντας το περιβάλλον.
5. Χαμηλό λειτουργικό κόστοςΗ κατανάλωση ρεύματος - ολόκληρης-μηχανής είναι μόνο το 20-30% μιας ισοδύναμης μηχανής κοπής με λέιζερ CO2.
6. Χαμηλό κόστος συντήρησης- δεν λειτουργεί αέριο λέιζερ. Η παράδοση ινών σημαίνει ότι δεν υπάρχουν καθρέφτες για προσαρμογή, εξοικονομώντας μεγάλο μέρος των εξόδων συντήρησης.
7. Απλή λειτουργία και συντήρηση- η οπτική διαδρομή δεν χρειάζεται ποτέ ευθυγράμμιση.
8. Ευέλικτη παράδοση δοκού- η συμπαγής δομή και ο εύκαμπτος οδηγός ινών καθιστούν το μηχάνημα εύκολο να ενσωματωθεί σε αυτοματοποιημένες και τρισδιάστατες-γραμμές επεξεργασίας.

Οι μηχανές κοπής με λέιζερ ινών επεξεργάζονται ανθρακούχο χάλυβα, πυριτικό χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα αλουμινίου, κράμα τιτανίου, γαλβανισμένο φύλλο, φύλλο τουρσί, αλουμίνιο-πλάκα ψευδαργύρου, χαλκό και άλλα μεταλλικά υλικά σε ένα ευρύ φάσμα πάχους. Δεν είστε σίγουροι ποια κατηγορία ισχύος ταιριάζει στον φόρτο εργασίας σας; Ελέγξτε τοισχύς που απαιτείται για την κοπή ανθρακούχου χάλυβα 3-5 mmπριν καθορίσετε ένα μηχάνημα.

Η γεωμετρία του τεμαχίου κατεργασίας είναι τόσο σημαντική όσο και το υλικό. Είτε τα εξαρτήματά σας είναι επίπεδα φύλλα είτε σύνθετα τρισδιάστατα προφίλ, η διαμόρφωση του μηχανήματος διαφέρει - συγκρίνετεεπίπεδο φύλλο έναντι μηχανών κοπής λέιζερ 3Dγια να ταιριάζει με το σωστό σύστημα με τον φόρτο εργασίας σας.

Η διαφορά δεν είναι μόνο η ταχύτητα κοπής. Ένα λέιζερ ινών μετατρέπει την ηλεκτρική ενέργεια σε φως με ηλεκτρο-οπτική απόδοση τρεις έως τέσσερις φορές υψηλότερη από έναν συντονιστή CO2, πράγμα που σημαίνει ότι η ίδια εργασία κοπής αντλεί πολύ λιγότερη ενέργεια στον τοίχο. Επειδή η δέσμη ταξιδεύει μέσω μιας εύκαμπτης ίνας αντί για καθρέφτες, η οπτική διαδρομή δεν χρειάζεται ποτέ επανευθυγράμμιση και δεν υπάρχει αέριο συντονισμού για αναπλήρωση.

Η επιλογή αερίου αλλάζει επίσης μεταξύ των δύο τεχνολογιών. Ενώ οι μηχανές CO2 βασίζονται συχνά σε υψηλότερη υποβοηθούμενη- ροή αερίου, ένα λέιζερ ινών σάς επιτρέπει να συντονίζετε το αέριο κοπής με ακρίβεια στο υλικό και το πάχος. Εάν είστε νέοι σε αυτήν την απόφαση, μια πρακτικήβοηθητική επιλογή αερίου για κοπή με λέιζερΟ οδηγός εξηγεί πότε πρέπει να χρησιμοποιείται άζωτο, οξυγόνο ή πεπιεσμένος αέρας και τι κάνει κάθε επιλογή για να αυξήσει την ποιότητα και το λειτουργικό κόστος.

Η ίδια η λειτουργία είναι πιο κοντά στην κατεργασία CNC παρά στην κλασική κοπή με λέιζερ. Οι χειριστές ορίζουν παραμέτρους στον πίνακα ελέγχου, παρακολουθούν την κοπή και αφήνουν το μηχάνημα να το επαναλάβει. Για ομάδες που αλλάζουν από CO2 ή πλάσμα, η καμπύλη εκμάθησης είναι μικρή - αΒήμα{0}}βήμα-λειτουργία μηχανής κοπής με λέιζερ ινώνΟ οδηγός καλύπτει την ενεργοποίηση-, τη ρύθμιση εστίασης, την πίεση αερίου και τις καθημερινές λίστες ελέγχου.

Το Power είναι η πρώτη προδιαγραφή που ρωτούν οι αγοραστές και είναι η σωστή ερώτηση, αλλά είναι μόνο η μισή απάντηση. Ένα λέιζερ ινών 1 kW κόβει λεπτό φύλλο γρήγορα και καθαρά. μια μηχανή 3-6 kW χειρίζεται ανθρακούχο χάλυβα μεσαίας κατηγορίας-. Τα συστήματα 8-12 kW κινούνται στην παραγωγή παχιάς πλάκας. Η δομή του πίνακα είναι εξίσου σημαντική με την πηγή λέιζερ. Εάν το κατάστημά σας λειτουργεί συνεχώς και ο χρόνος αδράνειας μεταξύ φόρτωσης και κοπής είναι το σημείο συμφόρησης,μηχανή κοπής λέιζερ με τραπέζι εργασίας ανταλλαγήςαφήνει τη μία παλέτα να φορτώσει ενώ η άλλη κόβει, γεγονός που μπορεί να αυξήσει τη χρήση του μηχανήματος κατά 30% ή περισσότερο.

Η τιμή είναι ο πρώτος αριθμός σε μια προσφορά, αλλά το λειτουργικό κόστος καθορίζει την περίοδο απόσβεσης. Τρία εξαρτήματα έχουν μεγαλύτερη σημασία: ηλεκτρική ενέργεια, αναλώσιμα και συντήρηση. Οι μηχανές κοπής με λέιζερ ινών καταναλώνουν μόνο το 20-30% της ισχύος των ισοδύναμων συστημάτων CO2 και δεν έχουν καθρέφτες, αέριο αντηχείου και πολύ λιγότερα εξαρτήματα που φθείρονται.

Για να κάνετε σύγκριση με τον δικό σας φόρτο εργασίας, ξεκινήστε με συγκεκριμένα στοιχεία. Οτιμή μηχανής κοπής λέιζερ ινών 2000Wπαρέχει μια αναφορά μεσαίας κατηγορίας-για λαμαρίνες, ενώ ατιμή μηχανής κοπής λέιζερ ινών υψηλής ακρίβειαςδείχνει τι προσθέτουν η premium τοποθέτηση, οι γραμμικοί δίσκοι και το πλήρες περίβλημα. Για επεξεργαστές ανθρακούχου χάλυβα, τοτιμή μηχανής κοπής λέιζερ ανθρακούχου χάλυβαΤο άρθρο αναλύει πώς η ισχύς, το μέγεθος του τραπεζιού κοπής και οι επιλογές αλλάζουν την προσφορά.

Ακόμη και ένα καλά ρυθμισμένο λέιζερ οπτικών ινών παρουσιάζει κατά καιρούς ελαττώματα. Τα γρέζια στο κάτω άκρο, οι κιτρινισμένες κομμένες επιφάνειες σε ανοξείδωτο χάλυβα και η κωνικότητα στη χοντρή πλάκα είναι τα πιο συνηθισμένα παράπονα και το καθένα έχει μια σύντομη λίστα αιτιών: κατάσταση ακροφυσίου, θέση εστίασης, καθαρότητα αερίου και ταχύτητα κοπής.

Όταν εμφανίζονται γρέζια, επεξεργαστείτε τη λίστα ελέγχου στοΟδηγός αντιμετώπισης προβλημάτων γρέζια κοπής λέιζερπριν αγγίξετε τις παραμέτρους. Εάν η ποιότητα ήταν καλή χθες και έπεσε σήμερα, η αιτία είναι συνήθως ένα στοιχείο που απομακρύνεται από τις προδιαγραφές και όχι το πρόγραμμα - βλ.τι να κάνετε όταν πέφτει η ποιότητα κοπήςγια μια συστηματική σειρά επιθεωρήσεων. Ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει τους δικούς του τρόπους αστοχίας, όπως κιτρίνισμα άκρων και πρόσφυση σκωρίας. οκοινά προβλήματα κατά την κοπή ανοξείδωτου χάλυβα με λέιζερσελίδα αντιστοιχίζει κάθε σύμπτωμα στην αιτία και τη λύση του.

Η κοπή με λέιζερ ινών έχει γίνει η προεπιλεγμένη διαδικασία στην κατασκευή λαμαρίνας. Τα ντουλάπια, τα περιβλήματα, τα πλαίσια και τα αρχιτεκτονικά πάνελ κόβονται με φινίρισμα που συχνά παραλείπει τη δευτερεύουσα λείανση. Για μια επισκόπηση του πού κερδίζει η τεχνολογία, τοεφαρμογές κοπής με λέιζερ λαμαρίναςτο άρθρο καλύπτει τα κύρια τμήματα και τοοκτώ βιομηχανίες εφαρμογής μηχανών κοπής με λέιζερ ινώνδιευρύνει την προβολή σε αυτοκίνητα, ηλεκτρονικά είδη, μαγειρικά σκεύη και άλλα.

Οι στρογγυλοί σωλήνες και τα τετράγωνα προφίλ έχουν διαφορετική γεωμετρία: η δοκός πρέπει να περιστρέφεται με το εξάρτημα, και η ελεύθερη σύγκρουση-έχει σημασία. Τα σύγχρονα μηχανήματα χρησιμοποιούν ελεγχόμενους περιστροφικούς άξονες CNC-που κόβουν και τα δύο άκρα και τις πλευρικές οπές σε μια ενιαία διάταξη. ΟCNC τεχνολογία κοπής με λέιζερ για μεταλλικούς σωλήνεςΤο άρθρο εξηγεί την κινηματική, τα βήματα προγραμματισμού και τους τυπικούς ποιοτικούς ελέγχους για την επεξεργασία σωλήνων.

Το λέιζερ του KINGείναι μια κινεζική επιχείρηση που ειδικεύεται στην παραγωγή και ανάπτυξη τουμηχανές κοπής μετάλλων με λέιζερ, η οποία είναι μια επιχείρηση αναφοράς στον τομέα των προϊόντων μηχανών κοπής λέιζερ. Μετά από χρόνια Ε & Α και καινοτομίας, ο εξοπλισμός λέιζερ που αναπτύχθηκε και παράγεται έχει υψηλή απόδοση ηλεκτρο-οπτικής μετατροπής, καλή ποιότητα δέσμης, σταθερή απόδοση και υψηλό-κόστος απόδοση. Πολλές τεχνολογίες βρίσκονται στην ηγετική θέση στον ίδιο κλάδο στην Κίνα. Η παραγωγή εξοπλισμού λέιζερ πωλεί καλά σε όλη τη χώρα πολλές μεγάλες και μεσαίες-βασικές επιχειρήσεις παραγωγής και εισηγμένες εταιρείες.