Μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ επισκευής καλουπιών

Η παλμική διαδικασία συγκόλλησης με λέιζερ Nd:YAG επιδιορθώνει τα καλούπια λιώνοντας το υλικό πλήρωσης πάνω στη φθαρμένη/κατεστραμμένη επιφάνεια, με αποτέλεσμα μια ελαφρώς ανυψωμένη επιφάνεια. Το υλικό πλήρωσης μπορεί να προστεθεί χειροκίνητα ή αυτόματα.

Χειροκίνητα, το σύρμα κρατιέται με το χέρι και πιέζεται πάνω στο καλούπι για να δημιουργηθεί. Αν και αργή, αυτή η μέθοδος είναι πολύ αποτελεσματική. Ωστόσο, το επίπεδο δεξιοτήτων που απαιτείται για τη χειροκίνητη επισκευή ποικίλλει ανάλογα με τη συγκεκριμένη εφαρμογή.

Αυτόματα, αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί ένα ενσωματωμένο αυτοματοποιημένο σύστημα τροφοδοσίας καλωδίων πλήρωσης με παλμικό σύστημα συγκόλλησης λέιζερ Nd:YAG. Αυτό βελτιώνει σημαντικά την ταχύτητα συγκόλλησης και τη συνοχή για την επισκευή καλουπιού.

Το λέιζερ μπορεί να επιδιορθώσει το καλούπι αρκεί να είναι ορατή η περιοχή επισκευής.

Η διαδικασία επιλογής μεγέθους σύρματος πλήρωσης εξαρτάται από δύο παράγοντες: το πάχος της περιοχής καλουπιού που χρειάζεται επισκευή και τον απαιτούμενο όγκο υλικού για την επισκευή.

Τα μεγέθη των καλωδίων πλήρωσης μπορεί να κυμαίνονται από {{0}},003 in. έως 0,020 in. Τα μικρότερα καλώδια ελαχιστοποιούν την ενέργεια/παλμό λέιζερ, μειώνοντας τη θερμότητα και την παραμόρφωση σε ευαίσθητες περιοχές επισκευής. Μεγαλύτερα καλώδια χρησιμοποιούνται για μεγαλύτερες περιοχές επισκευής με αυξημένο πάχος.

Η επιλογή του σωστού καλωδίου πλήρωσης για επισκευή καλουπιού εξαρτάται από πολλούς βασικούς παράγοντες. Αυτά περιλαμβάνουν τον τύπο του υλικού καλουπιού που επισκευάζεται, την απαραίτητη σκληρότητα της συγκόλλησης που προκύπτει και την κατάσταση της περιοχής επισκευής. Παράγοντες όπως η παρουσία επιμεταλλώσεων ή ρωγμών ή εάν η περιοχή έχει προηγουμένως συγκολληθεί, παίζουν επίσης ρόλο. Επιπλέον, είναι σημαντικό να αναλύσετε την αιτία της ζημιάς στο καλούπι, προκειμένου να επιλέξετε το πιο αποτελεσματικό καλώδιο πλήρωσης για επισκευή.

Σε σύγκριση με άλλες τεχνικές συγκόλλησης, η συγκόλληση με λέιζερ προσφέρει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

 

1. Η συγκόλληση που εκτελείται με τις κατάλληλες τεχνικές δεν θα πρέπει να προκαλεί υποκοπή ή βύθιση της συγκόλλησης ή του περιβάλλοντος βασικού μετάλλου.

 

2. Η εισροή θερμότητας στο βασικό μέταλλο του καλουπιού κατά τη συγκόλληση θα πρέπει να ελαχιστοποιηθεί για να αποφευχθεί η παραμόρφωση των χαρακτηριστικών ακριβείας κοντά στην περιοχή επισκευής.

 

3. Θα πρέπει να χρησιμοποιείται ελάχιστο υλικό συγκόλλησης για να μειωθεί η ποσότητα κατεργασίας που απαιτείται για την αποκατάσταση των αρχικών διαστάσεων του εξαρτήματος.

 

4. Το μέταλλο συγκόλλησης έχει δομή λεπτού κόκκου και είναι σκληρό λόγω της γρήγορης στερεοποίησης από τη συγκόλληση με λέιζερ.

 

5. Η συγκόλληση με λέιζερ επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο της θέσης του μετάλλου συγκόλλησης μέσα σε λίγα χιλιοστά της ίντσας, χωρίς ενοχλητικά χαρακτηριστικά μούχλας.

 

6. Η συγκόλληση με λέιζερ προκαλεί ελάχιστο αποχρωματισμό της συγκόλλησης και του περιβάλλοντος βάσης.

Για να κάνετε συγκόλληση επισκευής με λέιζερ για ένα καλούπι, πρέπει να ακολουθήσετε μερικά απλά βήματα:

 

Βήμα 1: Προετοιμασία

Το πρώτο βήμα είναι να προετοιμάσετε το καλούπι για επισκευή. Αυτό περιλαμβάνει τον καθαρισμό της κατεστραμμένης περιοχής, την αφαίρεση τυχόν μόλυνσης της επιφάνειας και τη διασφάλιση ότι η κατεστραμμένη περιοχή είναι στεγνή και απαλλαγμένη από τυχόν υπολείμματα.

 

Βήμα 2: Ευθυγράμμιση

Μόλις ολοκληρωθεί η προετοιμασία, το επόμενο βήμα είναι η ευθυγράμμιση του καλουπιού έτσι ώστε η κατεστραμμένη περιοχή να βρίσκεται στη σωστή θέση. Αυτό είναι σημαντικό για να διασφαλιστεί ότι η επισκευή γίνεται με ακρίβεια και έχει ως αποτέλεσμα ένα απρόσκοπτο φινίρισμα.

 

Βήμα 3: Συγκόλληση επισκευής με λέιζερ

Με το καλούπι στη σωστή θέση, μπορεί να ξεκινήσει η διαδικασία συγκόλλησης επισκευής με λέιζερ. Μια δέσμη λέιζερ κατευθύνεται πάνω στην κατεστραμμένη περιοχή, η οποία λιώνει το μέταλλο, δημιουργώντας μια λακκούβα λιωμένου μετάλλου που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να γεμίσει την κατεστραμμένη περιοχή.

 

Η δέσμη λέιζερ ελέγχεται από έναν υπολογιστή, ο οποίος διασφαλίζει ότι η επισκευή είναι ακριβής και ακριβής. Η διαδικασία επαναλαμβάνεται μέχρι να γεμίσει πλήρως η κατεστραμμένη περιοχή με το λιωμένο μέταλλο.

 

Βήμα 4: Φινίρισμα

Μόλις ολοκληρωθεί η επισκευή, τυχόν περίσσεια μετάλλου αλέθεται και η επισκευασμένη περιοχή υποβάλλεται σε μηχανουργική επεξεργασία ώστε να ταιριάζει με το περίγραμμα του καλουπιού. Τέλος, το καλούπι γυαλίζεται και επιθεωρείται για να διασφαλιστεί ότι η επισκευή είναι απρόσκοπτη και φαίνεται τόσο καλή όσο καινούργια.