Λόγω της υψηλής σκληρότητας και της υψηλής αντοχής του, είναι δύσκολο να εξασφαλιστεί η ακρίβεια κοπής κατά τη χρήση μιας μηχανής κοπής μεταλλικού λέιζερ. Έτσι, ποιες είναι οι δυσκολίες χρήσηςτέμνουσες μηχανές λέιζερ ινώνγια την επεξεργασία κραμάτων αλουμινίου υψηλής θερμοκρασίας σε σύγκριση με το γενικό χάλυβα; Η κύρια απόδοσή του είναι η εξής:
1.Η τάση σκλήρυνσης της εργασίας είναι μεγάλη. Για παράδειγμα, η σκληρότητα της μήτρας GH4169 είναι περίπου hrc37. Μετά από να κόψει από μια τέμνουσα μηχανή λέιζερ, ένα στρώμα σκλήρυνσης περίπου 0.03mm θα παραχθεί στην επιφάνεια. Η σκληρότητα θα αυξηθεί σε περίπου hrc47, και ο βαθμός σκλήρυνσης θα είναι τόσο υψηλός όσο 27%. Το φαινόμενο σκλήρυνσης της εργασίας έχει μεγάλη επίδραση στη ζωή της βρύσης άκρης οξείδωσης, η οποία συνήθως οδηγεί σε σοβαρή φθορά ορίου.
2.Κακή θερμική αγωγιμότητα των υλικών. Κατά την κοπή του superalloy, μια μεγάλη ποσότητα θερμότητας κοπής φέρει η βρύση του άκρου οξείδωσης και η θερμοκρασία κοπής του άκρου κοπής είναι μέχρι 800-1000 °C. Κάτω από τη δράση της υψηλής θερμοκρασίας και της μεγάλης τέμνουσας δύναμης, η αιχμή θα παραγάγει την πλαστική παραμόρφωση, την προσκόλληση, και τη φθορά διάχυσης.
3.Μεγάλη δύναμη κοπής. Η αντοχή του υπεραλογίου είναι περισσότερο από 30% υψηλότερη από αυτή του κοινού κραμάτων χάλυβα για τους στρόβιλους ατμού. Στη θερμοκρασία κοπής άνω των 600 °C, η αντοχή του υπεραλλούιου νικελίου-βάσης εξακολουθεί να είναι υψηλότερη από εκείνη του κοινού κραμάτων χάλυβα. Η δύναμη κοπής μονάδας του μη επενδυμένου υπεραλογίου είναι μεγαλύτερη από 4000N / mm2, ενώ αυτή του συνηθισμένου κραμάτων χάλυβα είναι μόνο 2500n / mm2.
4.Τα κύρια συστατικά του κράματος νικελίου-βάσεων είναι νικέλιο και χρώμιο. Επιπλέον, προστίθεται ένας μικρός αριθμός άλλων στοιχείων: μολυβδαίνιο, ταντάλιο, νιόβιο, βολφράμιο κ.λπ., αξίζει να σημειωθεί ότι το ταντάλιο, το νιόβιο, το βολφράμιο κ.λπ. Η επεξεργασία κραμάτων υψηλής θερμοκρασίας με αυτές τις βρύσες άκρης οξείδωσης θα παράγει φθορά διάχυσης και λειαντική φθορά.