Τι να κάνετε όταν η ποιότητα κοπής της μηχανής κοπής λέιζερ ινών είναι κακή;

Mar 01, 2020 Αφήστε ένα μήνυμα

Οι παράμετροι που επηρεάζουνκοπή με λέιζερΗ ποιότητα είναι: ύψος κοπής, μοντέλο ακροφυσίου κοπής, θέση εστίασης, ισχύς κοπής, συχνότητα κοπής, κύκλος λειτουργίας κοπής, πίεση αέρα κοπής και ταχύτητα κοπής. Οι συνθήκες υλικού είναι φακός προστασίας, καθαρότητα αερίου, ποιότητα πλάκας, φακός εστίασης και φακός παραμόρφωσης.

 

laser metal cutting

 

Σε περίπτωση κακής ποιότητας κοπής, συνιστάται να κάνετε πρώτα γενικό έλεγχο. Τα κύρια περιεχόμενα και η σειρά επιθεώρησης είναι:

 

1. Ύψος κοπής (το συνιστώμενο πραγματικό ύψος κοπής είναι 0,8 ~ 1,2 mm), εάν το πραγματικό ύψος κοπής είναι ανακριβές, πρέπει να βαθμονομήσετε.

 

2. Ακροφύσιο κοπής, ελέγξτε εάν ο τύπος και το μέγεθος του ακροφυσίου κοπής είναι λάθος. Εάν είναι σωστό, ελέγξτε εάν το ακροφύσιο κοπής είναι κατεστραμμένο και εάν η στρογγυλότητα είναι φυσιολογική.

 

3. Οπτικό κέντρο, συνιστάται η χρήση μύτης κοπής με διάμετρο 1,0 για έλεγχο του οπτικού κέντρου. Η καλύτερη εστίαση κατά τον έλεγχο του οπτικού κέντρου είναι μεταξύ -1 και 1. Το φωτεινό σημείο που τραβιέται με αυτόν τον τρόπο είναι μικρό και εύκολο να παρατηρηθεί.

 

4. Προστατέψτε το φακό, ελέγξτε εάν ο προστατευτικός φακός είναι καθαρός, δεν χρειάζεται νερό, λάδι, κανένα κατάλοιπο. Μερικές φορές ο προστατευτικός φακός θολώνει λόγω καιρού ή πολύ κρύου αέρα.

 

5. Εστίαση, ελέγξτε εάν η εστίαση έχει ρυθμιστεί σωστά. Εάν πρόκειται για κοπτική κεφαλή αυτόματης εστίασης, πρέπει να ελέγξετε εάν η εστίαση είναι σωστή με μια εφαρμογή για κινητά τηλέφωνα.

 

6. Τροποποιήστε τις παραμέτρους κοπής. Αφού ελεγχθούν τα παραπάνω πέντε στοιχεία και δεν υπάρχουν προβλήματα, τροποποιήστε τις παραμέτρους ανάλογα με το φαινόμενο.

 

Πώς να προσαρμόσετε τις παραμέτρους ανάλογα με το φαινόμενο?Tπου ακολουθεί παρουσιάζει συνοπτικά τις καταστάσεις και τις λύσεις κατά την κοπή ανοξείδωτου και ανθρακούχου χάλυβα.

 

Πάρτε για παράδειγμα τη σκωρία από ανοξείδωτο χάλυβα. Υπάρχουν πολλά είδη κρεμαστών σκωρίας. Εάν στη γωνία κρέμεται μόνο σκωρία, η γωνιακή-στρογγυλοποίηση μπορεί να εξεταστεί πρώτα. Οι παράμετροι μπορούν να μειώσουν την εστίαση και να αυξήσουν την πίεση. Η χαμηλή ή υπερβολική πίεση αέρα έχει ως αποτέλεσμα-αποκόλληση διατομής και τραχιά επιφάνεια. όπως η κοκκοποιημένη μαλακή σκωρία, μπορείτε να αυξήσετε την ταχύτητα κοπής ή να μειώσετε κατάλληλα την ισχύ κοπής.

 

Η κοπή ανοξείδωτου χάλυβα μπορεί επίσης να συναντήσει: σκωρία κρέμεται στο άκρο της κοπής, μπορείτε να ελέγξετε αν η παροχή αερίου είναι ανεπαρκής και η ροή αερίου δεν μπορεί να συμβαδίσει.

 

Η κοπή ανθρακούχου χάλυβα γενικά αντιμετωπίζει προβλήματα όπως ανεπαρκώς φωτεινά τμήματα λεπτών πλακών και τραχιά τμήματα παχύρρευστων πλακών. Σε γενικές γραμμές, το λέιζερ 1000W μπορεί να κόψει τη φωτεινότητα του ανθρακούχου χάλυβα όχι περισσότερο από 4mm, τα 2000W είναι 6mm, τα 3000W είναι 8mm.

 

Εάν θέλετε να κόψετε το φως της διατομής-, πρώτα απ 'όλα, η σανίδα πρέπει να έχει καλή επιφάνεια, χωρίς σκουριά, χωρίς χρώμα, χωρίς κλίμακα οξειδίου και, δεύτερον, η καθαρότητα του οξυγόνου πρέπει να είναι τουλάχιστον 99,5% ή μεγαλύτερη. Κατά την κοπή, πρέπει να δώσετε προσοχή στο διπλό-στρώμα με ένα μικρό ακροφύσιο κοπής 1.0 ή 1.2, η ταχύτητα κοπής Πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 2 m / λεπτό και η πίεση κοπής δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή.

 

Εάν θέλετε μια παχιά πλάκα για να κόψετε καλής ποιότητας, πρέπει πρώτα να εξασφαλίσετε την καθαρότητα της πλάκας και του αερίου, και δεύτερον, την επιλογή του ακροφυσίου κοπής. Όσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος της οπής, τόσο καλύτερη είναι η ποιότητα του τμήματος, αλλά ταυτόχρονα, η κωνικότητα του τμήματος θα είναι μεγαλύτερη.

 

Εάν τα γρέζια επιμένουν μετά από αυτούς τους ελέγχους, βλΟδηγός αντιμετώπισης προβλημάτων γρέζια κοπής λέιζεργια περιπτώσεις όπου οι ρυθμίσεις δεν έχουν αλλάξει αλλά η ποιότητα πέφτει.